建筑构件耐火试验水平炉 /

  一、概述

  ZY6236B建筑构件耐火试验水平炉由耐火试验水平炉、燃烧控制部分、燃气控制部分、燃气气化和减压系统、压力释放和压力测量系统、烟气排放系统、计算机控制系统、气体流量测量系统、温度测量系统组成。适用于耐火电缆槽盒；钢结构防火涂料耐火试验；隧道防火保护板试验以及隧道耐火试验HC升温曲线和隧道耐火试验RABT升温曲线试验。采用WINDOWS 7操作界面、全球精密设备专用开发软件LabView，界面风格清新、美观、简捷。测试期间实时显示测量结果并动态地绘出完美曲线，数据可以保存、调阅、计算和打印，具有高智能、引导式菜单操作、简便直观的特点，使试验结果更加准确。

  二、符合标准

  1. 符合GB/T9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法 第1部分：通用要求》以及ISO834-1：1999》试验标准；

  2. 符合GB/T9978.3-2008《建筑构件耐火试验方法 第3部分：试验方法和试验数据应用注释》试验标准；

  3. 符合GB/T9978.5-2008《建筑构件耐火试验方法 第5部分：承重水平分隔构件的特殊要求》试验标准；

  4. 符合GB/T14907-2018《钢结构防火涂料》试验标准；

  5. 符合GB23864-2009《防火封堵材料》第6.16节和附录A标准要求；

  6. 符合GB28376-2012《隧道防火保护板》第6.17节标准要求；

  7. 符合GB28375-2012《混凝土结构防火涂料》第7.16节标准要求；

  8. 符合QB/T1453-2003《电缆桥架》附录F标准要求;

  9. 符合GB29415-2013《耐火电缆槽盒》第6.5节标准要求；

  10. 符合JB/T12147-2015《塑料电缆桥架》第6.16节标准要求；

  11. 符合QA/T537-2005《母线干线系统（母线槽）阻燃、防火、耐火性能的试验方法》第4.2节标准要求；

  12. 符合JB/T10327-2011《耐火母线干线系统（耐火母线槽）》第6.1.3.14.1.2节标准要求；

  13. 符合GB 7251.6-2015《低压成套开关设备和控制设备第6部分：母线干线系统（母线槽）》第9.102和10.102节标准要求；

  14. 满足GB/T 714-2007(XF/T 714-2007)标准里第3部分的4个曲线标准；

  15. 隧道耐火试验HC升温曲线，

  16. 电力耐火试验升温曲线，

  17. 石油化工耐火试验升温曲线，

  18. 隧道耐火试验RABT升温曲线。以及

  19. 满足GBGB/T9978.1-2008升温曲线；

  20. 满足GB/T14907-2018《钢结构防火涂料》附录A“钢结构防火涂料隔热效率试验”。

  三、主要技术参数  建筑构件耐火试验水平炉

  1．燃烧器燃烧的热量释放满足试验升温速度控制，适应在各种工作模式下（即升温曲线）相应的燃气使用量。

  2．炉体结构：采用五层结可，炉内为1300℃时，外层温度为常温。层为钢结构框架；第二层为红砖砌成外围；第三层为耐火高温石棉；第四层为耐火砖，第五层为耐火高温棉。具有极限加载条件下对应的强度和刚度要求，使用寿命长，内层的保温材料（易损件）容易更换。

  3．整体测量仪器的准确度

  ① 测量温度：±15℃

  ② 环境及背火面：±2.5℃

  ③ 试验炉外表温度：为常温；

  ④ 炉内压力：±3 Pa；

  ⑤ 时间：±1s/h；

  ⑥ 加载测量：试验荷载±2.5%；

  ⑦ 变形量：±2mm。

  4．燃气管路和空气管路：由电动执行器、碟阀、空燃比例阀、二级减压阀、手动碟阀、点火控制器、高低压力开关、燃气超压放散阀、气化炉、燃气气液分离器、一级减压阀、液相切换阀、燃气压力表、低压表、球阀、燃气泄露、不锈钢软管和燃气高压软管等组成。

  5．空气助燃系统：采用22kw助燃风机提供空气，在炉体外两侧装有两个Ф330mm的主空气管道，然后分支连接到每个高压燃烧器，由空燃比例阀控制空气和燃气的比例达到燃烧状态。

  6．压力释放系统

  ①在炉体壁后侧炉壁上有两个排烟孔连接到排烟管道，将炉体内的烟气排出控制压力。压力释放见机采用15kw强力风机和变频器进行控制，其风量大小由计算机程序自动控制以达到燃烧、压力的排烟的要求；

  ②压力释放管路：在炉膛内的部分采用耐高温的不锈钢管，能耐高温1300℃，在炉膛外采用壁厚5mm的焊管，在内设有14处水喷雾头用作水蒸汽冷却，排出的烟气可降到70℃以下。

  7．炉内压力测量系统：炉膛内压力每间隔1min记录一次，记录设备准确度为1s/h，数据采集为3次/秒。

  8．加载系统

  ① 荷载测量：采用压力传感器测量，加载实现自动测控（联动控制），通过计算机直接显示在软件中；

  ②每个点加载量50吨，反应力支架每个点按60吨设计；

  ③ 加载头：采用耐高温材质，避免测量探头由于受热产生数值漂移；

  ④加载装置：采用电机驱动，两侧轨道运行。在试验时加载，无试验时移动远离炉子上端。

  9．变形量测量：

  ① 采用直线位移传感器测量，自动测控（联动控制）测量位移，测量点在跨度的中间；

  ② 测量参数：含变形速率和变形总量；

  ③ 变形量记录：采集数据每秒钟1次,并生成相应的曲线记录。

  10．样品试验架

  ① 炉体设计满足多个标准以及多种样品试验架的更换和安装，通过外框密封门的替换满足钢结构防火涂料、耐火电线槽盒、隧道防火保护板耐火性能系统的检测；

  ② 外框密封门采用行车吊装式，样品试验架安装于外框密封门。完全满足钢结构防火涂料、耐火电线槽盒、隧道防火保护板检验需要。

  11．电源负载柜：

  ①采用三相星形连接的电力变压器，功率为：10KVA；

  ②试验电压：200～1000V可调；

  ③快速熔断器：采用RLS系列快速熔断器，熔丝的额定电流为3A和5A。
建筑构件耐火试验水平炉