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 均质乳化夹层玻璃反应釜工作原理：1、均质乳化夹层玻璃反应釜的工作原理是：通过双层反应釜夹层，注入恒温的(高温或低温)加热或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。物料在反应釜内进行反应，被高速度搅拌器搅拌，同时被德国原装调速直流高速高剪切分散乳化机均质剪切，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出。下放料口具法兰口和聚四氟阀门，容器内无死角，可拆卸便于固体物料出料，操作极为方便。助您轻松完成高品质的分散、乳化、均质实验。2、高剪切均质乳化器工作原理：在电动机的驱动下，高速旋转的转子将物料从容器吸入转子区，使物料承受强烈的混合作用。物料被迫通过精密配合的定子与转子间隙后，从定子孔中甩出。在剧烈的机械及液力的剪切作用下，将颗粒撕裂和粉碎。与此同时新的物料被吸入转子中心，被推出的物料在容器壁面改变方向，从而完成了一个循环。技术参数： 

规格型号	BLRH-1L	BLRH-2L	BLRH-3L	BLRH-5L
处理量	1L	2L	3L	5L
釜体设计	夹层玻璃	夹层玻璃	夹层玻璃	夹层玻璃
玻璃材质	G3.3	G3.3	G3.3	G3.3
剪切zui高转速	28000rpm	28000rpm	28000rpm	28000rpm
切线速度	18m/s	20m/s	20m/s	27m/s
剪切浸入长度	170 mm	190 mm	190 mm	225 mm
剪切zui高温度	120	120	120/180	120/180
显示方式	分档显示	分档显示	分档显示	分档显示
浸入轴套材质	PTFE	PTFE	PTFE	PTFE
接触物料材质	1.4571	1.4571	1.4571	1.4571
辅助搅拌功率	40W	90W	90W	90W
搅拌转速	0-1300r/min	0-1300r/min	0-1300r/min	0-1300r/min
搅拌力矩	2400g.cm	5000g.cm	5000g.cm	5000g.cm
整机尺寸	40＊30＊85	45＊35＊95	45＊35＊95	45＊35＊95

 均质乳化夹层玻璃反应釜玻璃工艺： G3.3高硼硅玻璃的线膨胀系数是3.3＊10-6 K-1，以氧化钠(Na2O)、氧化硼(B2O2)、二氧化硅(SIO2)为基本成份的一种玻璃。该玻璃成分中硼硅含量较高，分别为硼：12.5~13.5%，硅：78~80%，故称此类玻璃为高硼硅玻璃。属于硼硅酸盐玻璃中的PYREX玻璃。耐酸耐碱耐水，抗腐蚀性能优越，拥有良好的热稳定性、化学稳定性和电学性能，故具有抗化学侵蚀性、抗热冲击性、机械性能好、承受温度高等特性。 G3.3高硼硅玻璃具体物理化学性能如下： 

含硅量	80％以上
应变温度	520℃
退火温度	560℃
软化温度	820℃
折射率	1.47
透光率(2MM)	92％
弹性模量	76KNmm-2
抗张强度	40-120Nmm-2
玻璃应力光学常数	3.8＊10-6 mm2/N
加工温度(104dpas)	1220℃
线膨胀系数(20-300℃)	3.3＊10-6 K-1
密度(20℃)	2.23gcm-1
比热	0.9jg-1K-1
导热率	1.2Wm-1K-1
耐水性能(ISO 719)	1级
耐酸性能(ISO 195)	1级
耐碱性能(ISO 695)	2级