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9拉力试验机是用来对材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，拉力试验机也可分为单柱式和龙门式，之间的选择应该依照材料的不同，来分辨力值的大小，拉力试验机也是依照力量不同分规格型号。选择适合你这边使用的试验机欢迎来电咨询： www.sztb04.com
TH-8205 电子式拉力试验机
本机主要用检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、剥离、撕裂、抗弯曲、三点抗折、抗剪切等物理性能。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。本机广泛应用于五金工具、电子器件、汽摩配件、航空航天、电线电缆、橡胶塑料、纸品包装等行业的材料检验分析。是科研院所、大专院校、工业企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
技术规格：
1、机台容许荷重：50N -500N
2、显示方式：指针式推拉力计或数显式推拉力计
3、速度控制：无级调速
4、安全装置：过载紧急停机装置；上下行程限定装置；负荷过载停机保护；
5、动力系统：AC马达及调速器
6、位移速度调节范围：50-350mm/min
7、联板有效行程：450 mm（不安装测试夹具时）
8、测试宽度：120mm(左右不受限)
9、机台重量：约40 kg
10、 机台尺寸：280×400×1100 mm（W×D×H）
11、 使用电源：单相220V 50Hz 0.5kW；
12、 机器外体：采用冷扎钢板静电喷涂处理
13、 测试夹具：可依客户试样定制测试夹具,采用高硬度
钢材电镀处理，具有耐磨耐冲击特性；
加强对制造业零部件、试验机整机整车性能在线检测、试验装置、设备、仪器、系统开发的力度;加强对各类工程科学理论研究和工程项目性能试验所需的试验装置、设备、系统的开发创新力度‚扩大行业的技术服务领域。这将是试验机行业充满生命力的广阔的用武之地。
(2) 参照并跟踪相关标准‚开发用于金属硬度和材料参数测量的仪器化压痕试验机、数字化冲击试验机等。参照并跟踪相关标准开发试验机可能会使制造商获得新的经济增长点。
(3) 加强对系统集成创新的认识‚采用系统集成创新的方式加快大型、、测试、试验仪器的研发速度。如:汽车减震器性能试验系统可以采用国外的作动器、控制器、的试验台架、油源、应用软件进行系统集成创新。采用上已成熟的基础技术、基础部件进行系统集成创新是加快我国试验仪器开发、加快试验机行业技术进步的的有效途径之一。
(4) 注重采用电气伺服马达(或线性伺服马达)作为动力源的各类试验机的研发。尽管这种技术正在发展之中‚会有其一定的局限性‚但可望能获得省能源、省空间、降低成本、降低噪音、清洁环境、维护简便的效果。
(5) 变形测量技术是试验机行业技术发展的基础技术之一。国外一些同行在变形测量技术的研发上已经取得了新的明显的进展。试验机行业应尽快攻克非接触式变形测量技术和全自动变形测量技术。这对促进试验机行业的技术发展是非常有意义的。
(6) 进一步提高动静态力学性能试验机控制器的技术性能‚使其计算机数据采集、处理系统、闭环控制系统的性能完全达到或超过国外同类产品的性能‚同时提高产品的工艺水平‚保证整机的可靠性达到国外同类产品的水平。
(7) 加快多通道力学性能动静态试验系统和多自由度实际工况模拟试验系统的开发创新步伐‚加大开发创新的力度‚增加国产试验仪器品种‚提高国产试验仪器的市场占有率。在此进程中‚要注重解决好研发试验仪器所需解决的一些关键基础技术和基础部件的制造技术问题‚如密封技术、降噪技术、频响优良的作动器制造技术等等;攻克多自由度(多通道) 协调加载控制技术;攻克实际工况信息的采集、处理、再现、模拟、仿真技术;开发所需结构合理、功能强大的控制软件和开放性好的应用软件等。
(8) 开发全自动试验机等科研和经济建设急需的新产品‚zui大限度地满足各类用户的不同需求。应指出:关注某一行业原材料、产品、工程的性能测试、试验的需求开发专用试验机对制造商来说是非常重要的。这类专用试验机在一定时期内可能会形成一定的批量‚成为企业新的经济增长点。如:用于公路施工的土工沥青试验机、用于建材行业的门窗力学性能试验机等。注重加大对近几年进口量较大产品研发的力度‚加快其产业化步伐‚有效地降低此类产品的进口量。如:某些性能试验台、动平衡机等。
(9) 充分重视并增加投入‚大力加强试验机应用软件的开发、升级、创新‚使国产应用软件的结构更加合理‚功能更加强大‚操作更加方便‚改版升级更加快捷‚加快缩短同国外试验机应用软件的差距。
(10) 重视并加大试验机夹具、试验机附件的开发力度‚增加品种‚扩大、延伸试验机整机的功能。