管壳式换热器按不同方式不同分类

1. 固定管板式。固定管板式换热器的两端管板和壳体制成一体，当两流体的温度差较大时，在外壳的适当位置上焊上一个补偿圈，或膨胀节。当壳体和管束热膨胀不同时，补偿圈发生缓慢的弹性变形来补偿因温差应力引起的热膨胀。特点为结构简单、造价低廉、壳程清洗和检修困难，壳程必须是洁净且不易结垢的物料。

2. U形管式 。U形管式换热器每根管子均弯成U形，流体进、出口分别安装在同一端的两侧，封头内用隔板分成两室，每根管子可自由伸缩，来解决热补偿问题。特点为结构简单，质量轻，适用于高温和高压的场合。管程清洗困难，管程流体必须是洁净和不易结垢的物料。

3. 浮头式。换热器两端的管板，一端不与壳体相连，该端称浮头。管子受热时，管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩，完全消除了温差应力。特点为结构复杂、造价高，便于清洗和检修，完全消除温差应力，应用普遍。但就其安装要有一定的空间，占地面积大，使用于寿命较长冶金，焦化等要求热交换率低的场所。

全焊接板壳式换热器全焊接板壳式换热器集管壳式换热器和板式换热器的优点于一身，体积小传热大于3489 W/M2℃，比传统的管式换热器高2至4倍，比板式换热器高1.2倍，全焊接板壳换热器采用波纹板为传热元件，板束板片间用专用的程控自动氩弧焊焊接，板束装在压力壳内，波纹板片具有静搅拌作用，能在很低数下形成湍流，在气液两相流工况中，全焊接板壳式换热器的静搅拌作用阻止介质折流翻转造成的气液两相分离。可真正实现纯逆流，于管壳式换热器相比冷端及热端温差小，可回收热量。其结构紧凑质量轻无密封胶垫，不容泄露，维修清洗简便。全焊接板壳式换热器是目前上的换热器节能，适合炼油化工，化肥，冶金及环保及大型化装置使用。由于其既有板式换热器的特点，也有管壳式换热气的优越，制造可节约成本。