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特点介绍
一、概述
本厂生产的高温箱形电炉，包括实验室箱形电炉(茂福电炉)和工业用箱形电炉，适合工矿企业、科研单位实验室等作化学分析、物理测定、高温烧结及一般小型钢件热处理时加热之用。加配适当的热电偶感温元件和温度控制器，能在规定的范围内自动控制炉内温度进行工作。
二、结构
炉体由角钢和钢板铆焊而成。炉膛采用碳化硅或高铝烧结成形，大型箱式炉用高铝砖砌成，炉膛与炉体之间砌筑轻质保温转和填充保温材料。发热元件分布四周，有的电炉因发热元件在炉膛内室，为了电炉因发热元件在炉膛内室，为了安操作，装有炉门开关，当炉门打开电炉自动切断电源。因此只有在炉门关闭时才能加热。
三、安装使用和注意事项
1、将电炉平放在室内平稳的地面上或适当的工作台上，远离易燃，易爆及有相应挥发性物品。
2、测温元件热电偶放入电炉预留好的测温孔内(必须插入炉膛内部)。孔与热电偶之间的空隙用石棉填塞。连接热电偶与控制器的线应用相应的补偿导线(或用耐热缘的铜芯线)。接线时注意传感器的正负不可接反。
3、为了安操作，电源必须接漏电断路器，炉体及控制器外壳接地，取放物体必须切断电源。
4、电炉在存放或运输过程中可能会受潮，所以在新炉使用前必需进行炉体烘干。(使用过的电炉如长时间闲置不用，启用时也必需进行烘干)
烘炉时间：
1000℃的电炉：
室温-200℃ 四小时 200℃-600℃ 四小时
1200℃的电炉：
室温-200℃ 四小时 200℃-500℃ 二小时 500℃-800℃ 二小时
1300℃电炉：
室温-200℃ 四小时 200℃-500℃ 二小时 500℃-800℃ 二小时 800℃-1000℃ 二小时
5、为了维护电炉的使用寿命，温度不得过限温度。禁止向炉膛内注入各种液体，并经常清除炉膛内的氧化物。，
6、1300℃的电炉发热元件硅碳棒使用一段时期后会逐渐老化。当电压即使升到值了也达不到额定功率时，必须改变接法或新硅碳棒。
7、使用前熟悉并温度控制器的使用方法。
技术参数:
额定功率(KW):8
额定电压(V):380
相数:三
额定温度(℃):1300
炉膛尺寸(mm):500×200×180
外形尺寸(mm):800×500×650
技术指标
一、概述
本厂生产的高温箱形电炉，包括实验室箱形电炉(茂福电炉)和工业用箱形电炉，适合工矿企业、科研单位实验室等作化学分析、物理测定、高温烧结及一般小型钢件热处理时加热之用。加配适当的热电偶感温元件和温度控制器，能在规定的范围内自动控制炉内温度进行工作。
二、结构
炉体由角钢和钢板铆焊而成。炉膛采用碳化硅或高铝烧结成形，大型箱式炉用高铝砖砌成，炉膛与炉体之间砌筑轻质保温转和填充保温材料。发热元件分布四周，有的电炉因发热元件在炉膛内室，为了电炉因发热元件在炉膛内室，为了安操作，装有炉门开关，当炉门打开电炉自动切断电源。因此只有在炉门关闭时才能加热。
三、安装使用和注意事项
1、将电炉平放在室内平稳的地面上或适当的工作台上，远离易燃，易爆及有相应挥发性物品。
2、测温元件热电偶放入电炉预留好的测温孔内(必须插入炉膛内部)。孔与热电偶之间的空隙用石棉填塞。连接热电偶与控制器的线应用相应的补偿导线(或用耐热缘的铜芯线)。接线时注意传感器的正负不可接反。
3、为了安操作，电源必须接漏电断路器，炉体及控制器外壳接地，取放物体必须切断电源。
4、电炉在存放或运输过程中可能会受潮，所以在新炉使用前必需进行炉体烘干。(使用过的电炉如长时间闲置不用，启用时也必需进行烘干)
烘炉时间：
1000℃的电炉：
室温-200℃ 四小时 200℃-600℃ 四小时
1200℃的电炉：
室温-200℃ 四小时 200℃-500℃ 二小时 500℃-800℃ 二小时
1300℃电炉：
室温-200℃ 四小时 200℃-500℃ 二小时 500℃-800℃ 二小时 800℃-1000℃ 二小时
5、为了维护电炉的使用寿命，温度不得过限温度。禁止向炉膛内注入各种液体，并经常清除炉膛内的氧化物。，
6、1300℃的电炉发热元件硅碳棒使用一段时期后会逐渐老化。当电压即使升到值了也达不到额定功率时，必须改变接法或新硅碳棒。
7、使用前熟悉并温度控制器的使用方法。
技术参数:
额定功率(KW):8
额定电压(V):380
相数:三
额定温度(℃):1300
炉膛尺寸(mm):500×200×180
外形尺寸(mm):800×500×650