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UHZ磁浮子液位计概述: UHZ磁浮子液位计是以磁浮子为测量元件,磁钢驱动翻柱显示,无需能源。适用于低温到高温、真空到高压等各种环境。是石油、化工等工业部门的理想液位测量产品。配置上、下限开关输出,可实 现远距离报警、限位控制。配置变送器,可实现液位的远 距离指示、检测与控制。
UHZ磁浮子液位计是根据磁性原理、阿基米德(浮力定律)等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的一种专门用于液位测量的装置。
根据在容器安装位置的不同,提供侧装和顶 装两种形式。
根据工作介质不同,提供不锈钢和ABS工程塑料两种材质;其中ABS特别适用于酸、碱等腐蚀性介质。
UHZ磁浮子液位计基本参数:
(1)连接法兰中心距离L(mm):350~15000
(2)介质密度(g/cm3):0.425~2
(3)操作温度(℃):-40~450
(4)压力等级(MPa):0.6,1.0,1.6,2.5,4,6.3
UHZ磁浮子液位计结构特点:
l 基本型 液位计根据浮力原理,浮子在测量管内随液位的升降而上、下移动,浮子内的磁钢通过磁耦合作用,驱动红、白色翻柱翻转 180 。 液位上升时,翻柱由白色转为红色,下降时由红色转为白色,从而实现液位的指示。
l 上下限开关输出 利用磁性浮子随液位移动,使安装在液位计立管设定位置的簧片开关动作,实现 ON-OFF 控制或报警。
l 电远传 在磁浮子液位计上安装变送器。变送器由传感器和转换器两部分组成,它通过磁浮子上下移动,经磁耦合作用使导管内测量无件依次动作,获得电阻信号变化,转换成 0~10mA 或 4~20mA 的标准电流信号输出,以便与数字显示仪表或计算机联接,实现远传显示。
在您选用此产品前我们先将侧装磁翻板液位计的工作原理作一简单的介绍。它有一容纳浮球的腔体我们称其为主体管或外壳,它通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器;这样它腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的,所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降;这时候我们并不能看到液位,所以我们在腔体的外面装了一个翻柱显示器,因为我们在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢,它与浮球随液面升降时,它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器,推动磁翻柱翻转180°;由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体,所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色(液面以下红色、以上白色),两色交界处即是液面的高度。
控制型是在UHZ磁浮子液位计的基础上增加了磁控开关,在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警;远传型是在翻柱液位计的基础上增加了 4~20mA 变送传感器,在现场监测液位的同时将液位的变化通过变送传感器、线缆及仪表传到控制室,实现远程监测和控制。
关键词: | 液位测控,界面测控 |
测量范围[L]: (上下法兰中心距) |
用户提出 |
连接法兰规格: | DN20 PN1.0RF 或用户提出 |
接液材质: 321或304不锈钢 316L不锈钢 PVC塑料 不锈钢衬四氟 |
321或304不锈钢 或用户 |
介质密度[g/cm3]: (由用户提出) |
≥0.53 |
工作温度[℃]: | ≤80℃,≤150℃,≤350℃ |
工作压力[MPa]: | 0~4.0MPa |
输出信号: | 上下限或多点 (分为点通型或双向保持型) |
适用电压/电流: | ≤250VA(D)C/500mA |
XS-UHZ翻柱式磁浮子液位计 |
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代码 1 2 |
安装方式 侧装式 顶装式 |
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代码 1 2 |
主体材质 ABS 1Cr18Ni9Ti |
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代码 1 2 3 4 |
公称压力 0.6MPa( 仅适用于主体材质为 ABS 时 ) 1.6Mpa 2.5Mpa 4.0MPa |
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代码 1 2 3 4 5 |
型式 基本型 带上、下限开关输出 带电远传 (0~10mA 输出 ,220V,AC) 带电远传 (4~20mA 输出 ,24V,DC) 带本安防爆型远传 (4~20mA 输出 ,24V,DC) |
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安装间距 ( 测量范围 ) | ||||||||||
L1 |
安装深度 ( 顶装式 ) (0~4000mm 任选 ) |
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介质 密度 |
g/cm3 |
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XS-UHZ 1 1 1 1 L= □ L= □ p= □ |
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UHZ磁浮子液位计安装与维护:
1、液位计安装必须垂直,以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计准确工作。
3、液位计安装完毕后,需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色,零位以上显示白色。
4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管,避免液体介质带着浮球组件急速上升,而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
5、因运输过程中为了不使浮球组件损坏,故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外,待液位计安装完毕后,打开底部排污法兰,再将浮球组件重新装入主体管内,注意浮球组件重的一头朝上,不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内,为保证运输过程中不伎浮球组件损坏,我们用软卡将浮球组件固定在主体管内,安装时只要将软卡抽出即可。
6、根据介质情况,可定期找开排污法兰清洗主体管沉淀物质。