温度过高，电阻阻抗发生变化。输出也会发生变化。

　　由于干簧管条内部的干簧管是通过焊接方式连接的。而焊锡在170度以上就开始要融化。也就是说，干簧管条内部的温度不能够超过170度。一般都采用捆绑式，干簧管条不直接和被测液体接触，仅仅部分和磁翻板液位计的管壁以及空气相接触，温度一般都都有很大的下降(一个实际例子是环境温度42度，被测液温度128度，干簧管条的温度为56度)

　　实际测试这部分的实际误差在1～2%，根据内部的电阻的温度特性不同而不同。

　　变送器电路的影响量：

　　普通的变送器不带温度补偿，其输出也会睡温度变化而变化。即使外部连接的干簧管条的阻值没有发生任何变化。

　　由于内部的起件自发热作用，变送器电路也会的工作也会产生变化。

　　实际测试，这部分的的温度误差大约在1%左右。

　　那么，磁翻板液位计变送器的温度影响如何消除呢?

　　电路实际上测量的温度值。而我们需要的是一个百分值。有没有方法测量百分值?

　　通过三线的测量原理就可以测量百分值。同时受温度影响比较小。

　　该原理类似于电位器的原理。电位器两端分别为0%和的位置，中间抽头W的在电位器线性的情况下，其电压与起实际的百分比是直接相关的。通过测量0%电的电压以及的电压就可以确定整个量程，测量中间抽头的电压，然后进行计算比例就可以得出实际的位置。

　　这样计算中，有一个前提是电阻是线性的。在前图一的也是有这样一个前提的。而如果温度发送变化，这个所有的温度都发生变化，电阻的温度特性都一样，这样，在计算比例的时候就可以消除温度的影响。

　　由于采用直接测量比例的方式，普通变送器就不好实现，即使能够实现，电路也比较复杂，因此采用带CPU的变送器来实现。

　　通过CPU,可以知道本变送器电路部分的温度，同时可以依据该温度进行温度补偿。这样就可以消除很大一部分温度影响。

　　同时由于采用数字方式，消除了以前模拟电路中的一些期间，从一个程度上可以消除很多影响。

　　安装位置以及安装方式也同样会造成一定的影响。主要是由于安装位置不恰当，造成温度的影响量的增加。

　　这部分可以通过现场实际情况来决定，一般简易让变送器电路部分工作在温度稍低，同时相对比较稳定的位置为适合，而不应该仅仅为了安装方便安装在下端或上端。同时针对一些很特殊的情况，可以利用机械结构改变热传到的途径，从而达到变送器部分远离高温度。

　　当然，由于工业现场的特殊，干扰比较多，如果采用带CPU的变送器，必须要求能够保证在有复杂干扰的情况下，系统都能够准确正常的工作。