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测汽油椭圆齿轮流量计LC,LC椭圆齿轮流量计专业厂家一、概述
椭圆齿轮流量计是用于对管道中液体流量进行连续测量的计量仪表。它具有量程范围大、压力损失小、粘度适应性强,能测量高温、高粘度液体、标定方便、安装简易等诸多优点,是容积式流量计的代表产品。
LC系列椭圆齿轮流量计,装有现场指针显示、字轮累计计数装置,可以直接显示流经管道内的液体累积流量。特别适用于成品油品介质的计量。广泛用于石油、化工、化纤、交通、商业、食品、医药卫生等工业部门的无腐蚀介质的流量计量。
二、原理结构
椭圆齿轮流量计由流量变送器和计数机构组成。变送器的主要部分是由装有一对椭圆齿轮转子的计量室和密封联轴器组成。计数机构则包含减速机构、精度调节机构,计数器和电脉冲发信器等部件。
计量室内主要有一对椭圆齿轮与盖板构成初月形空腔作为流量的计量单位。椭圆齿轮靠流量计进出口处的压力差推动而旋转,从而不断地把进口处的液体经初月形空腔计量后送到出口处,每转流过的液体量是图中新月腔的四倍,由密封联轴器将椭圆齿轮旋转的总数,以及旋转的快慢传递给计数机构,通过指针显示和字轮累积,即可知道通过管道中的液体总量。在计数机构中还可安装脉冲发信器即成了带发信的椭圆齿轮流量计,与本公司电显示仪表配套,可以实现远传(定量、累积、瞬时等功能)自动化测量和控制。使用说明另见显示仪表分类说明。
法兰(JB79-82)
|
1、计数器2、发信器3、精度调节器(DN50以上使用)4、密封联轴器
5、前盖6、盖板7、椭圆齿轮8、壳体9、后盖
三、通用技术参数
1. 主要构件材料及公称压力
型号
|
壳体
|
前盖
|
后盖
|
盖板
|
椭圆齿轮
|
轴
|
轴套
|
公称压力
|
||
LC-A
|
铸铁
|
铸铁
|
铸铁
|
铸铁
|
铸铁
|
不锈钢
|
含油青铜
滚动轴承
|
1.6(MPa)
|
||
工程材料
|
||||||||||
备注
|
铸铁材质不能在低于-10℃环境中工作,否则易损坏。
|
2.准确度等级0.5级,0.2级(一般介质温度在-10℃~+60℃)。
3.使用介质温度:(环境温度可-10℃~+60℃)。
-10℃~+60℃;在高温调整下,加高温散热筒可达60℃~200℃。
4.远传显示现场防爆等级:ExiaⅡCT5,dⅡBT4。
5.流量范围如下: 单位:m3/h
型号
|
公称
通径
|
被测液体粘度 mPa.s
|
||||||||
<0.3
<0.
|
0.3~0.8
0.
|
0.8~2
|
2~200
|
200~1000
|
1000~2000
|
|||||
LC-10
|
10
|
0.2-0.5
|
0.12~0.5
|
0.08-0.5
|
0.08-0.5
|
0.05-0.5
|
0.06-0.3
|
0.03-0.3
|
0.03-0.2
|
|
LC-15
|
15
|
0.75-1.
5
|
0.5~1.5
|
0.3-1.5
|
0.3-1.5
|
0.15-1.5
0.3-3
|
0.2-1.0
|
0.1-1.05
|
0.07-0.75
|
|
LC-20
|
20
|
1.5-3
|
1-3
|
0.5-3
|
0.5-3
|
0.3-3
1.5-15
|
0.4-2.1
|
0.2-2.1
|
0.15-1.5
|
|
LC-25
|
25
|
4-6
|
3-6
|
2-6
|
1-6
|
1-6
|
0.6-6
1.56-15
|
0.8-4.2
|
0.4-4.2
|
0.3-3
|
LC-40
|
40
|
9-15
|
7.5-15
|
5-15
|
2.5-15
|
2.5-15
|
1.5-15
|
2.1-10.5
|
1.0-10.5
|
0.7-7.5
|
LC-50(Ⅱ)
|
50
|
10-24
|
8-24
|
8-24
|
4.8-24
|
4.8-24
|
2.4-24
|
2.4-16.8
|
1.6-16.8
|
1.2-12
|
LC- 65(Ⅱ)
|
65
|
27-40
|
20-40
|
15-40
|
8-40
|
8-40
|
4-40
|
5.6-28
|
2.8-28
|
2-20
|
LC-80(Ⅱ)
|
80
|
40-60
|
30-60
|
20-60
|
12-60
|
12-60
|
6-60
|
8.4-42
|
4.2-42
|
3-30
|
LC-100(Ⅱ)(Ⅱ)(Ⅱ)(Ⅱ)(Ⅱ)
|
100
|
67-100
|
50-100
|
34-100
|
20-100
|
20-100
|
10-100
|
14-70
|
6-70
|
5-50
|
准确度等级制
|
0.5
|
0.5
|
0.2
|
0.5
0.
|
0.2
|
0.5
|
0.2
|
0.5
|
0.5
|
注1:当被测液体温度高于80℃时,流量计的zui大流量为流量计原zui大流量的90%,zui小流量应是原流量计zui小流量的120%。
注2:当被测液体粘度高于2000mPa.s时,请咨询订货。
流量—误差曲线
|
1
|
1
|
2
|
3
|
3
|
4
|
4
|
2
|
zui大流量的%
|
压力损失曲线
|
6.性能(误差和压力损失曲线)
0.5级流量计误差和压力损失曲线图
1、航空汽油 0.7mPa.s
2、水 1mPa.s
3、轻柴油 5mPa.s
4、变压器油 20mPa.s
0.2级流量计误差和压力损失曲线图
zui大流量的%
|
流量—误差曲线
|
压力损失曲线
|
解释:1、图中各种不同液体可用精度调节装置将流量计误差调整在0轴上下,使误差达值。
2、任何液体缩少流量量程比情况下,用精度调节装置可提高流量计精度。
四、LC系列其它特殊椭圆齿轮流量
1.高温型流量计
高温流量计配置散热筒,其散热筒规格如下:
小口径高温用散热器(DN10~40)
|
大口径高温用散热器(DN50~100)
|
||
T1
|
T2
|
T1
|
T2
|
注:型号中出现T为高温流量计,但是没有配置散热器,用于60~120℃且不带发信器;
型号中出现T1为高温流量计,配置长型散热器,用于120~200℃;
型号中出现T2为高温流量计,配置短型散热器,用于60~120℃。
2.高粘度流量计
型号: LC-NA铸铁高粘度
公称压力(MPa):1.6;
被测液体粘度(mPa.s):300~3000
3000~50000(采用特别制造。)
被测液体温度(℃):-10~+200
准确度:0.5
3. LC-13型椭圆齿轮流量变送器
3.1 概述
LC-13型椭圆齿轮流量变送器是由本体与发信器组成,可将管道内
液体流量直接转换为流量脉冲信号或模拟量信号输出。其流量脉冲信号
或模拟量信号与我厂EL系列显示仪表或与其它二次仪表和系统配套,
可实现远距离计量显示,自动控制调节、记录的需要。
3.2 技术指标
a.准确度等级:0.5级,0.2级。
b.使用介质温度:一般工作在-10℃~+60℃。
c.发信器类型:GF、MF。
d.发信器结构:BGFⅠ型、FX型、LC-13型。
F防爆等级:ExiaⅡCT5(普通及本安型)--- FX型、LC13型
dⅡBT4(隔爆型)--- BGFⅠ型
g外形尺寸:见示意图
h 规格及发信参数
公称通径
|
流量范围
|
输出信号
|
输出信号
|
输出信号
|
||
一般粘度
|
GF型
|
FX型(GF)
|
MF-Ⅰ型
|
|||
2~200mPas
|
L/P
|
P/S
|
L/P
|
P/S
|
||
10
|
0.05~0.5
|
0.00171
|
81.22
|
0.000425
|
327
|
4~20mA
|
15
|
0.15~1.5
|
0.00598
|
69.63
|
0.0015
|
277.7
|
4~20mA
|
20
|
0.3~3
|
0.012176
|
68.44
|
0.0015
|
555.5
|
4~20mA
|
25
|
0.6~6
|
0.011936
|
140
|
0.003
|
555.5
|
4~20mA
|
40
|
1.5~15
|
0.0330556
|
126
|
0.0078
|
534.2
|
4~20mA
|
j.尺寸计算
配置各类发信器时,请将各类流量计的“C”尺寸加上其发信器的外形尺寸即可。
例:LC-A25.2/BGF-Ⅰ
LC-A25.2的“C”高度=164
FX发信器的高度=96
合计总高=164+96=260
五.流量计系列部件及结构形式选择参考
5.1 计数器:A、A1、J1、Z、A5、A6、BELZ
计数器
|
性 能 参 数
|
配 置
|
A、A5
|
指针指示,6位滚轮累积,单位升(L)
|
指针指示:DN10流量计1L/圈;DN25以下10L/圈;DN40流量计100L/圈。
|
A1
|
同上。可配置发信器
|
|
J1
|
指针指示,6位滚轮累积,单位升(L),可配置发信器。
|
DN50~80流量计100L/圈;DN100:1000L/圈。
|
A6
|
双滚轮指示。6位滚轮指示为累积量;4位大滚轮指示为单班次累积;可回零。可配置发信器。
|
指针指示:DN10流量计1L/圈;DN25以下10L/圈;DN80以下100L/圈;DN100为1000L/圈。
|
Z
|
同上。不可配置发信器。
|
|
BELZ
|
数显电子计数器。可显示总量、单班量、瞬时流量和单次清零。可防爆
|
用于系列流量计。
|
5.2 计数器与调速器(JT1、GT/F)配置
配 置
|
总高尺寸
|
备 注
|
A无调速器
|
78
|
用于LC型DN40以下流量计。
|
A1无调速器
|
105
|
用于LC型DN40以下流量计。可配GF、MF。
|
Z无调速器
|
74.5(82.5)
|
用于各类流量计,可回零。DN40以下74.5mm,DN50以上82.5mm。
|
J1+JT1
|
94+35=129
|
用于LC型DN50以上流量计。可配GF、MF。
|
A5+GT/F
|
64+67.5
|
用于各规格LC流量计。可配GF、MF。
|
A6+GT/F
|
64+67.5
|
用于各规格LC流量计。带回零功能。可配GF、MF。
|
BELZ
|
150(160)
|
160mm非隔爆型。
|
注意:1. LC数显电子计数器的操作请按照相关说明书进行。
2. A6、Z型计数器回零操作必须在流量计停止运行后进行,否则易损坏计数器。
3.Z型计数器双回零操作方法:(见图)
指针回零:将指针回零旋钮向表中心
方向推进,推到底后,按顺时方向旋转,使
指针准确回到零点后松开旋钮,旋钮自动弹
回到原位置(若回弹不灵敏,可轻轻拉回到
原位置)。
单班次回零:按顺时针方向直接旋转单班
次回零旋钮,使得单班次字轮逐步从
“1.1.1.1.” “2.2.2.2”… “9.9.9.9”
“0.0.0.0”即可。
5.3发信器的配置
5.3.1 GF系列发信器概述
GF系列发信器是一种转轴角位移传感器,
它与我公司容积式流量计配套使用,可将被测
介质的流量转换为电脉冲信号,供远传使用,
即可本安发信也可隔爆发信。
5.3.2 GF系列发信器技术共性
1、无触点、方波输出、发信可靠
2、发信频率与流量大小成正比
3、工作环境温度:-10~60℃
4、防爆标志:ExiaⅡCT5、ExdⅡBT5
5、输出接管尺寸:普通及本安型,内螺纹M10×1;隔爆型,内螺纹,G1/2"
6、穿线内孔尺寸:普通及本安型,Φ5.6,隔爆型Φ11
7、、抗振动、尤其适合定量灌装之用。
n GF-Ⅰ发信器技术特性
1、 工作电压DC12V±10%
2、 输出信号:
电压脉冲高电平大于9V
电压脉冲低电平小于0.5V
3、 配套安全栅:KN9714C
4、 三线制(正电源、信号、电源地)
5、本安防爆连接图
6、普通及隔爆接口电路图
|
n GF-Ⅱ发信器技术特性
1、工作电压: DC24V±10%
2、输出信号
电压脉冲高电平大于20V
电压脉冲低电平小于1 V
3、配套安全栅:KN9714
4、三线制(正电源、信号、电源地)
5、本安防爆连接图
6、普通及隔爆接口电路图
|
需要5、6端子时安排在此位置
|
标号牌为黄色
|
5.3.4发信器的配合发信参数表
A5、A6、(T)J1计数器
|
|||
GF型发信器
|
备注
|
||
DN
|
L/P
|
P/S
|
|
50
|
0.04
|
166.75
|
|
65
|
0.2
|
55.5
|
|
80
|
0.2
|
83.35
|
|
100
|
0.2
|
138.9
|
A5、A6、A1计数器
|
|||
GF型发信器
|
备注
|
||
DN
|
L/P
|
P/S
|
|
10
|
0.001
|
111.1
|
|
15
|
0.01
|
41.6
|
|
20
|
0.01
|
83.3
|
|
25
|
0.02
|
83.3
|
|
40
|
0.1
|
41.7
|
5.4 MF系列4~20mA模拟量输出发信器
5.4.1 概述
MF系列发信器可与本公司容积式流量计配套,现场将瞬时流量转换为4-20mA模拟量输出,并远传至控制室,供瞬时流量的显示、调节、控制之用。同时输出流量脉冲信号用于流量值的积算。
5.4.2 特点
1、四线制(正电源线、4~20mA电流线、脉冲信号线、电源地线)
注:仅要4-20mA输出时为三线制,供货时脉冲信号线未外引。
2、流量计直接输出4-20mA,传输距离远,安全可靠。
MF-X X
|
1 12V 供电
|
2 24V 供电
|
1 LC13 系列
|
2 LC12系列流量计
|
5.4.3 技术参数
1、输出信号: 4、模拟量负载电阻(用户端)
a、模拟量4-20mA <400Ω 12V供电
b、电压脉冲:VL<0.5V VH>9V 12V; <800Ω 24V供电
VL<1V VH>20V 24V; 5、供电
2、允许误差 DC12V±10% 60mA
模拟量:±0.5%FS DC24V±10% 60mA
脉冲量:±1个脉冲 6、防爆:
3、环境温度 隔爆:dIIBT4
-10℃~+60℃ 本安:待认证
5.4.4 用户须知
用户订货时要注明是直流24V供电、还是12V供电。并按下图接线。
注意:不能带电接线!接线见下图:
用
户
系
统
|
OV
|
R
|
24V/12V
|
白
|
黑
|
绿
|
红
|
脉冲
|
4-20mA
|
MF发信器
|
1
|
六.外形及安装尺寸
Ⅱ型 优选改进型
|
●铸铁型外形尺寸及重量(B尺寸为配置A或J1计数器尺寸) 单位:mm
公称通径
|
L
|
H
|
B
|
C
|
I
|
D
|
D1
|
n个
|
Φ
|
理论重量kg/台
|
10
|
150
|
100
|
213
|
135
|
45
|
90
|
60
|
4
|
14
|
6
|
15
|
170
|
118
|
226
|
147
|
48
|
95
|
65
|
4
|
14
|
8
|
20
|
200
|
150
|
238
|
155
|
53
|
105
|
75
|
4
|
14
|
11
|
25
|
260
|
180
|
246
|
164
|
60
|
115
|
85
|
4
|
14
|
18
|
40
|
245
|
180
|
271
|
199
|
77
|
145
|
110
|
4
|
18
|
20
|
50Ⅱ
|
265
|
201
|
366
|
237
|
87
|
160
|
125
|
4
|
18
|
28
|
50
|
340
|
250
|
379
|
249
|
88
|
160
|
125
|
4
|
18
|
46
|
65Ⅱ
|
265
|
235
|
409
|
280
|
118
|
185
|
142
|
4
|
18
|
40
|
80Ⅱ
|
265
|
237
|
449
|
320
|
136
|
195
|
160
|
8
|
18
|
47
|
80
|
420
|
325
|
441
|
311
|
118
|
195
|
160
|
8
|
18
|
87
|
100Ⅱ
|
350
|
392
|
446
|
317
|
123
|
215
|
180
|
8
|
18
|
115
|
100
|
515
|
418
|
467
|
337
|
131
|
220
|
180
|
8
|
18
|
160
|
注:型号带“Ⅱ”的流量计是优选的改进流量计。
七、椭圆齿轮流量计的安装使用
1、流量计前应安装过滤器,两者壳体上箭头指向与流动方向一致。
2、当被测液体含有气体时,流量计前应安装气体分离器。
3、不论管路是垂直还是水平安装,但流量计中的椭圆齿轮轴安装成水平位置。(即表度盘应与地面垂直)。见图示。
4、流量计在正确安装情况下,如果不易看清读数,可把计数器转向180°或90°,均可。
5、新流量计在安装之前先用竹棍从出口处把齿轮推几次,如发现不动,可以用汽油浸泡(避免出厂校验后内存沉淀物)。
6、节流阀应安装在流量计进口处,开关阀安装在出口处,在开闭各阀门时要缓慢起动,不要急速开启或关闭阀门。
7、严禁用扫线蒸汽通过流量计。
8、在连续使用部门,流量计须加旁通管道。
9、流量计安装前,管道须冲洗,冲洗时采用直管段(替代椭圆流量计位置)防止焊渣、杂物等进入流量计。
10、严禁用水校验铸铁材质组成的流量计。
11、流量计在使用时流量大小不得超过技术要求。流量计工作在zui大流量50-80%。
12、被测液体如果具有化学腐蚀性,必须选用耐蚀不锈钢材质的流量计。
13、流量计的安装方法如下图所示。
水平安装管路图
|
垂直安装管路图
|
错了
|
开关阀
|
节流阀
|
旁通管道
|
旁通管道
|
这是错误的安装
|
八、误差计算及调整
8.1 流量计的基本误差,由各检定流量点的各次测得值分别按下式计算:(容积法)
E=(Vm—V)/ V×
E——流量计误差(一般指累积误差)取二位有效数字。
Vm——流量计测得值(即示值)
V——经修正后,流量标准装置测得值(即实际值)
由基本误差计算公式,当
Vm>V时,流量计基本误差为“+”值,表示流量计走快了。
Vm<V时,流量计基本误差为“-”值,表示流量计走慢了。
为了使流量计误差在基本误差限之内,往往需要进行误差调整。即通过更换装在计数器内的一对调节齿轮(调整牙)来改变机械传动速比,从而使流量计的示值得以调整。
误差调整不能改变流量计的流量特性,仅使其特性曲线人为地处于新的坐标系中。
一般来说,在规定的(或实际使用的)流量范围内,其zui大与zui小流量检定点的基本误差范围不大于规定精度的基本误差限,均可通过误差调整使其流量计基本误差合格。
已使用过的流量计,一般先用原有的调节齿轮进行误差检定,然后根据具体的误差情况再进行误差调整。
8.2 椭圆齿轮流量计误差调整方法(误差调整表使用说明)
1.设计时的标准双层齿轮是38/35,在检验时若发现流量计走快了,即出现(+)误差,如+1.02~+0.3时,应将双层齿轮38/35调换成41/38,这时误差曲线原点便由38/35齿轮对应的零位,上移到41/38齿轮对应得+0.63的位置(参看表),这样误差曲线便处于新的坐标系中,而流量计的误差被调整在+0.39~-0.33的范围内,便达到合格要求(见图一)。
2、流量计在使用中,由于工作条件不同和变化,误差往往会变化,可能超差,只要误差范围不超过1%,一般均可调到合格,例如仪表误差下降至-0.7~+0.2,而需要调换双层齿轮时,先应看双层齿轮是多少齿的,若是41/38齿轮时,则应将该齿轮相对应的误差+0.63作为零位(即坐标原点),这时应将41/38齿轮调换成40/37双层齿轮,这时误差曲线原点便由41/38齿轮对应的零位,下移到40/37齿轮+0.43的位置,这样误差曲线便处于新的坐标系中。
流量Q
|
误差
|
流量—误差曲线
|
38/35
|
流量Q
|
误差
|
流量—误差曲线
|
图一 图二
8.3误差调整表
DN10~40以下误差调整量%
|
调节齿轮组
|
DN50~100误差调整量%
|
调节齿轮组
|
||||||||
Z上
|
Z下
|
Z上
|
Z下
|
||||||||
仪表指示值小于实际值时,由下向上选择Z上、Z下→
←仪表指示值大于实际值时,由上向下选择Z上、Z下
|
3.27
|
37
|
33
|
仪表指示值小于实际值时,由下向上选择Z上、Z下→
←仪表指示值大于实际值时,由上向下选择Z上、Z下
|
4.21
|
33
|
30
|
||||
2.94
|
38
|
34
|
3.90
|
34
|
31
|
||||||
2.63
|
39
|
35
|
3.62
|
35
|
32
|
||||||
2.34
|
40
|
36
|
3.35
|
36
|
33
|
||||||
2.06
|
41
|
37
|
3.10
|
37
|
34
|
||||||
1.80
|
42
|
38
|
2.86
|
38
|
35
|
||||||
1.55
|
43
|
39
|
2.63
|
39
|
36
|
||||||
1.32
|
44
|
40
|
2.42
|
40
|
37
|
||||||
1.09
|
45
|
41
|
2.22
|
41
|
38
|
||||||
0.88
|
46
|
42
|
2.02
|
42
|
39
|
||||||
0.74
|
35
|
32
|
1.84
|
43
|
40
|
||||||
0.48
|
36
|
33
|
1.75
|
29
|
27
|
||||||
0.23
|
37
|
34
|
1.67
|
44
|
41
|
||||||
0.00
|
38
|
35
|
1.50
|
30
|
28
|
||||||
0.22
|
39
|
36
|
1.35
|
46
|
43
|
||||||
0.43
|
40
|
37
|
1.27
|
31
|
29
|
||||||
0.63
|
41
|
38
|
1.05
|
32
|
30
|
||||||
0.81
|
42
|
39
|
0.85
|
33
|
31
|
||||||
0.99
|
43
|
40
|
0.66
|
34
|
32
|
||||||
1.16
|
44
|
41
|
0.48
|
35
|
33
|
||||||
1.32
|
45
|
42
|
0.31
|
36
|
34
|
||||||
1.47
|
46
|
43
|
0.15
|
37
|
35
|
||||||
1.54
|
31
|
29
|
0.00
|
38
|
36
|
||||||
1.75
|
32
|
30
|
0.14
|
39
|
37
|
||||||
1.95
|
33
|
31
|
0.28
|
40
|
38
|
||||||
2.14
|
34
|
32
|
0.40
|
41
|
39
|
||||||
2.31
|
35
|
33
|
0.53
|
42
|
40
|
||||||
2.489
|
36
|
34
|
0.64
|
43
|
41
|
||||||
2.63
|
37
|
35
|
0.75
|
44
|
42
|
||||||
2.78
|
38
|
36
|
0.86
|
45
|
43
|
||||||
2.92
|
39
|
37
|
0.96
|
46
|
44
|
||||||
3.05
|
40
|
38
|
1.14
|
24
|
23
|
||||||
|
1.32
|
25
|
24
|
||||||||
1.47
|
26
|
25
|
|||||||||
1.62
|
27
|
26
|
|||||||||
1.75
|
28
|
27
|
|||||||||
1.88
|
29
|
28
|
|||||||||
2.00
|
30
|
29
|
|||||||||
2.11
|
31
|
30
|
|||||||||
2.21
|
32
|
31
|
|||||||||
2.30
|
33
|
32
|
|||||||||
2.39
|
34
|
33
|
|||||||||
2.48
|
35
|
34
|
|||||||||
2.63
|
37
|
38
|
|||||||||
2.77
|
39
|
38
|
|||||||||
2.89
|
41
|
40
|
|||||||||
3.01
|
43
|
42
|
|||||||||
3.16
|
46
|
45
|
九、常见故障原因、排除方法
故障现象
|
原 因
|
措 施
|
备 注
|
椭圆齿轮不转
|
1、管道中有杂物
2、被测液体含杂物多。过滤器损坏。杂质进入表内,齿轮卡住。
|
拆洗仪表与管道,修理过滤器。
|
|
轴向密封联轴器漏液
|
密封填料磨损或缺乏密封油。
|
拧紧压盖或更换填料,加填密封油。
|
|
指针转动不稳定,或时停时走
|
指针、垫圈……等有松动或转动件转动不灵活。
|
重新紧固,消除不灵活现象。
|
|
小流量误差偏负过大
|
椭圆齿轮与计量箱壁相碰,原因轴承磨损,或计量箱壁变形。
|
更换轴承、修理变齿处的计量箱壁和齿轮,使转动灵活,保证所需间隙。
|
修理后要检定
|
误差变化过大
|
流体有大脉动或含有气体。
|
减少脉动或加装气体分离器
|
|
误差过大,但zui大zui小误差之差不超过1%
|
使用期超过,或检修后间隙等发生变化。
|
重新校验调整
|
对应0.2级流量计zui大zui小之差不超过0.4%
|
发信器无信号
|
发信块位置不当
|
重新调整位置,左右、前后移动
|
|
性接反
|
重新改接“+”红线
“-”黑线
|
十、其它
1、流量计出厂前无特殊要求均用轻柴油检验。对铸铁型流量计请勿用水校,以杜生锈,检定请按(《JJG667-1997液体容积式流量计》)检定规程实施。
2、过滤器是单独产品,价另议(本公司可以配套)。
十一、订货须知
1、名称、型号、规格、材质。
2、介质温度、工作压力、流量范围。
3、介质名称及介质粘度值。
4、有无特殊要求(如防爆等)。
5、订货及收货单位名称。
6、详细通讯地址、、邮码。
7、结算单位、开户银行、帐号。
8、到达站名、。
9、运输方式。
10、若需详细了解有关产品,请来信索取资料。
11、本公司产品实行三包。
椭圆齿轮流量计产品标记
类型
代号
|
专用
标志
|
材料
|
公称
通径
|
改型
|
公称压力
|
/计数器
|
发信器
|
精度
|
说明
|
|
壳体
|
转子
|
|||||||||
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
LC-
|
椭圆齿轮流量计
|
|||||||||
N
|
高粘度液体流量计
|
|||||||||
T1、2
|
高温带散热筒(1长2短)
|
|||||||||
Q
|
计量汽油流量计
|
|||||||||
A
|
铸铁流量计
|
|||||||||
A
|
材质为铸铁
|
|||||||||
Z
|
材质为工程材料
|
|||||||||
10
|
公称通径为10 mm
|
|||||||||
…
|
……
|
|||||||||
200
|
公称通径为200 mm
|
|||||||||
Ⅱ
|
改进优选产品
|
|||||||||
2/
|
1.6 MPa
|
|||||||||
3/
|
2.5 MPa
|
|||||||||
4/
|
4.0 MPa
|
|||||||||
6/
|
6.4 MPa
|
|||||||||
A、A1
|
用于DN40以下计数器
|
|||||||||
A5、J1
|
用于DN50以上计数器
|
|||||||||
BELZ
|
数显电子计数器
|
|||||||||
A6、Z、
|
回零计数器
|
|||||||||
FX
|
用于13型灌装流量计
|
|||||||||
GF-Ⅰ
|
12V三线制光电发信器
|
|||||||||
GF-Ⅱ
|
24V三线制光电发信器
|
|||||||||
MF-
|
4-20mA模拟量输发信器
|
|||||||||
J
|
流量计
|
1.椭圆齿轮材质与壳体材质相同时,椭圆齿轮材质可以不注;
2.发信器前加B,表示隔爆型发信器;
3.高温流量计不需带散热筒的,直接注“T”标识 即可;
4.过去习惯采用LC11为现场指示,LC12为带发信器的产品的
型号标识,老客户仍可以继续使用。建议新客户采用本产品标记。
例:LC - T A 80 . 2 / A6 GF-Ⅱ
24V光电脉冲发信器
A6回零计数器
公称压力1.6MPa
公称通径Φ80
铸铁材质
高温(不带散热器)
椭圆齿轮流量计