电动脱模器技术指标：
1. 试件模具尺寸: 
   a. 土样件: Ø102 x 116mm, Ø152 x 116mm, 
   b. 沥青混合料样件: Ø101.6 x 87mm
   c. 无机结合料稳定材料样件:
      Ø50 x 50mm, Ø100 x 100mm, Ø150 x 150mm
2. zui大轴向载荷: 100kN
3. zui大行程: 220mm
4. 升降速率: 100mm/min.
5. 电源: 380V 50Hz
6. 输入功率: 1100W

1．接好电源，测试电机的正反转,低速为上升， 高速为下降。使用电动脱模时，将胶木球手柄拉出。使用手动脱模时，将胶木球手柄推入（见附图）。

2．根据脱模试筒的大小，将相应尺寸的脱模板（圆形及长方形两板）固定在脱模器顶板上，φ150mm、φ152mm两种试模筒脱模时，仪器顶板即为脱模板。

3．将试模筒连同试模盖套在丝杆顶端，压下“上升”按钮，此时丝杆慢速上升，当试筒上沿接近仪器顶板时，此时应注意试模筒中心是否对正脱模器顶板的圆孔，如有偏差应停机找正，以保证顺利脱模、试件不被挤坏，同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置，以保证试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。随着脱模丝杆的继续上升， 试件即可顺利脱出。

4．脱模完成后压下“下降”按钮，电机反转，丝杆即快速下降。

5．由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置，因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的限位置尺寸，丝杆只能在允许范围内下降，不可违反，否则仪器将受到损坏。如果脱模丝杆顶平面至仪器顶板底平面的净空高度过大或过小时，应调整顶板位置使之符合要求（调整时要求顶板底面与丝杆保持垂直）.
  电动脱模器操作规程:

1、 通电后，检查各部位螺丝有无松动，如有松动尽快紧固，接通电源后观察面板上的电源指示灯是否亮，以检查电源是否接通，按动升降按钮检查是否正常，如正常，根据试件需要配备不同规格试模托板及上压板，调节紧固好工作台上立柱螺母及托板上螺丝。