齐全 海绵铁
2016-12-06 11:29  点击:1374
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海绵铁是一种环保型水处理介质。采用经活化处理得到的高活性,大比表面积的海绵铁滤料型除氧剂。常温下处理工业水(或软水)都取得理想的效果(残氧含量:0.03-0.05mg/L),海绵铁除氧剂具有配套设施投资少,维护简单,运输成本低,除氧效果好的优点,可广泛用于锅炉和循环水设备 的防腐,是一种很高的节能产品。详细介绍河南龙兴源海绵铁,海绵铁直按还原铁和熔融还原铁的生产 直接还原铁和熔融还原铁的冶炼统称为非高炉法炼铁。(一)直接还原法生产生铁 直接还原法是指在低于熔化温度之下将铁矿石还原成海绵铁的炼铁生产过程,其产品为直接还原铁(即DRI),也称海绵铁。 该产品未经熔化,仍保持矿石外形,由于还原失氧形成大量气孔,在显微镜下观察团形似海绵而得名。河南龙兴源海绵铁的特点是含碳低(<1%),并保存了矿石中的脉石。这些特性使其不宜大规模用于转炉炼钢,只适于代替废钢作为电炉炼钢的原料。 直接还原法分气基法和煤基法两大类。前者是用天然气经裂化产出H2和CO气体,作为还原剂,在竖炉、罐式炉或流化床内将铁矿石中的氧化铁还原成海绵铁。主要有Midrex法、HYL Ⅲ法、FIOR法等。后者是用煤作还原剂,在回转窑、隧道窑等设备内将铁矿石中的氧化铁还原。主要有FASMET法等。 直接还原法的优点有: (1)流程短,直接还原铁加电炉炼钢; (2)不用焦炭,不受炼焦煤短缺的影响; (3)污染少,取消了焦炉、烧结等工序; (4)海绵铁中硫、磷等有害杂质与有色金属含量低,有利于电炉冶炼优质钢种。直接还原法的缺点有: (1)对原料要求较高:气基要有天然气;煤基要用灰熔点高、反应性好的煤; (2)河南龙兴源海绵铁的价格一般比废钢要高。直接还原法已有上百年的发展历史,但直到20世纪60年代才获得较大突破。进入20世纪90年代,其生产工艺日臻成熟并获得长足发展。其主要原因是: (1)天然气的大量开发利用,特别是率天然气转化法的采用,提供了适用的还原煤气,使直接还原法获得了来源丰富、价格相对的新能源。 (2)电炉炼钢迅速发展以及冶炼多种优质钢的需要,大大扩展了对海绵铁的需求。 (3)选矿技术提高,可提供大量高品位精矿,矿石中的脉石量降低到还原冶炼过程中不需加以脱除的程度,从而简化了直接还原技术。 当前上直接还原铁量的90%以上是采用气基法生产的。产品广泛应用大、中、小型自来水公司、污水处理厂、造纸、制药、酿造、电力、冶金、煤气、纺织、印染、石油、化工行业的理想产品,用户遍布三十多个省、市及出口东南亚市场。 在技术上,从建厂以来一直与北京化工大学、河南大学、省科学研究院等部门进行密切的技术合作,技术力量雄厚。厂内有技术人员十多名,专门从事新产品的研究开发和跟踪指导。因为高质量的产品和良好的服务,受到了用户的一致好评,也得到了省科学技术厅,石化集团水处理药剂评定中心,建设部等部门的认可。 公司位于河南省中部,310国道与我厂擦肩而过,南依闻名古刹---嵩山少林寺,北靠陇海铁路及开洛高速公路,交通四通八达,优越的地理环境也为公司的壮大提供了良好的发展空间。公司奉行“质量一,信誉一” 的管理理念和“真心为用户着想,诚实为顾客服务”的企业宗旨,产品实行三包,托运,跟踪服务,打造“康洁”品牌,使本公司之产品在水处理领域中永远处于不败之地,竭诚欢迎八方亲朋,四海宾客的到来。海绵铁除氧剂滤料基本概述:中科直接还原铁(DRI-Direct Reduced Iron)是精铁粉或氧化铁在炉内经低温还原形式的低碳多孔状物质,其化学成分稳定,杂质含量少,主要用作电炉炼钢的原料,也可作为转炉炼钢的冷却剂,如果经二次还原还可供粉末冶金用。龙兴源海绵铁具体分析: 钢材中非金属材料和有色金属使用比例增加,致使废钢质量不断下降。废钢作为电炉钢原料,由于其来源不同,化学成分波动很大,而且很难掌握、控制,这给电炉炼钢作业带来了大的困难。如果用一定比例的直接还原铁(30~50%)作为稀释剂与废钢搭配不仅可增加钢材的均匀性,还可以改善和提高钢的物理性质,从而达到生产优质钢的目的。因此,直接还原铁不仅仅是优质废钢的替代物,还是生产优质钢材必不可少的原料.近年来由于钢铁产品朝小型轻量化、功能化、复合化方向发展,故钢材中非金属材料和有色金属使用比例增加,致使废钢质量不断下降。 根据国外报导,高功率电炉冶炼时,炉料搭配30—50%直接还原铁,生产率提高10-25%,作业率提高25-30%。1996年2月26日我们在鹿泉市轧钢厂三吨电炉上试验表明,在炉料中搭配30—50%直接还原铁,每吨炉料平均节约电能27%,节约炼钢时间28%,耗氧量降低22%,钢材物理性能明显提高。就此,在电炉钢炉料中搭配一定量直接还原铁不仅可以提高电炉的生产能力,而且还能降低电耗和生产成本。 海绵铁是一种环保型水处理介质。采用经活化处理得到的高活性,大比表面积的海绵铁滤料型除氧剂。常温下处理工业水(或软水)都取得理想的效果(残氧含量:0.03-0.05mg/L),海绵铁除氧剂具有配套设施投资少,维护简单,运输成本低,除氧效果好的优点,可广泛用于锅炉和循环水设备 的防腐,是一种很高的节能产品。详细介绍河南龙兴源海绵铁,海绵铁直按还原铁和熔融还原铁的生产 直接还原铁和熔融还原铁的冶炼统称为非高炉法炼铁。(一)直接还原法生产生铁 直接还原法是指在低于熔化温度之下将铁矿石还原成海绵铁的炼铁生产过程,其产品为直接还原铁(即DRI),也称海绵铁。 该产品未经熔化,仍保持矿石外形,由于还原失氧形成大量气孔,在显微镜下观察团形似海绵而得名。河南龙兴源海绵铁的特点是含碳低(<1%),并保存了矿石中的脉石。这些特性使其不宜大规模用于转炉炼钢,只适于代替废钢作为电炉炼钢的原料。 直接还原法分气基法和煤基法两大类。前者是用天然气经裂化产出H2和CO气体,作为还原剂,在竖炉、罐式炉或流化床内将铁矿石中的氧化铁还原成海绵铁。主要有Midrex法、HYL Ⅲ法、FIOR法等。后者是用煤作还原剂,在回转窑、隧道窑等设备内将铁矿石中的氧化铁还原。主要有FASMET法等。 直接还原法的优点有: (1)流程短,直接还原铁加电炉炼钢; (2)不用焦炭,不受炼焦煤短缺的影响; (3)污染少,取消了焦炉、烧结等工序; (4)海绵铁中硫、磷等有害杂质与有色金属含量低,有利于电炉冶炼优质钢种。直接还原法的缺点有: (1)对原料要求较高:气基要有天然气;煤基要用灰熔点高、反应性好的煤; (2)海绵铁的价格一般比废钢要高。直接还原法已有上百年的发展历史,但直到20世纪60年代才获得较大突破。进入20世纪90年代,其生产工艺日臻成熟并获得长足发展。其主要原因是: (1)天然气的大量开发利用,特别是率天然气转化法的采用,提供了适用的还原煤气,使直接还原法获得了来源丰富、价格相对的新能源。 (2)电炉炼钢迅速发展以及冶炼多种优质钢的需要,大大扩展了对海绵铁的需求。 (3)选矿技术提高,可提供大量高品位精矿,矿石中的脉石量降低到还原冶炼过程中不需加以脱除的程度,从而简化了直接还原技术。 当前上直接还原铁量的90%以上是采用气基法生产的。产品广泛应用大、中、小型自来水公司、污水处理厂、造纸、制药、酿造、电力、冶金、煤气、纺织、印染、石油、化工行业的理想产品,用户遍布三十多个省、市及出口东南亚市场。 在技术上,从建厂以来一直与北京化工大学、河南大学、省科学研究院等部门进行密切的技术合作,技术力量雄厚。厂内有技术人员十多名,专门从事新产品的研究开发和跟踪指导。因为高质量的产品和良好的服务,受到了用户的一致好评,也得到了省科学技术厅,石化集团水处理药剂评定中心,建设部等部门的认可。 公司位于河南省中部,310国道与我厂擦肩而过,南依闻名古刹---嵩山少林寺,北靠陇海铁路及开洛高速公路,交通四通八达,优越的地理环境也为公司的壮大提供了良好的发展空间。公司奉行“质量一,信誉一” 的管理理念和“真心为用户着想,诚实为顾客服务”的企业宗旨,产品实行三包,托运,跟踪服务,打造“康洁”品牌,使本公司之产品在水处理领域中永远处于不败之地,竭诚欢迎八方亲朋,四海宾客的到来。海绵铁除氧剂滤料基本概述:中科直接还原铁(DRI-Direct Reduced Iron)是精铁粉或氧化铁在炉内经低温还原形式的低碳多孔状物质,其化学成分稳定,杂质含量少,主要用作电炉炼钢的原料,也可作为转炉炼钢的冷却剂,如果经二次还原还可供粉末冶金用。龙兴源海绵铁具体分析: 钢材中非金属材料和有色金属使用比例增加,致使废钢质量不断下降。废钢作为电炉钢原料,由于其来源不同,化学成分波动很大,而且很难掌握、控制,这给电炉炼钢作业带来了大的困难。如果用一定比例的直接还原铁(30~50%)作为稀释剂与废钢搭配不仅可增加钢材的均匀性,还可以改善和提高钢的物理性质,从而达到生产优质钢的目的。因此,直接还原铁不仅仅是优质废钢的替代物,还是生产优质钢材必不可少的原料.近年来由于钢铁产品朝小型轻量化、功能化、复合化方向发展,故钢材中非金属材料和有色金属使用比例增加,致使废钢质量不断下降。 根据国外报导,高功率电炉冶炼时,炉料搭 这个 肥→济南→青岛→河南龙兴源邻海专线:深圳→厦门→泉州→福州→温州→ 配30—50%直接还原铁,生产率提高10-25%,作业率提高25-30%。1996年2月26日我们在鹿泉市轧钢厂三吨电炉上试验表明,在炉料中搭配30—50%直接还原铁,每吨炉料平均节约电能27%,节约炼钢时间28%,耗氧量降低22%,钢材物理性能明显提高。就此,在电炉钢炉料中搭配一定量直接还原铁不仅可以提高电炉的生产能力,而且还能降低电耗和生产成
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