品牌:638
●适用范围
本产品适用于工频额定电压3.6-35KV及以下配电网或工业装置中固定敷设之用。
国标YJLV22-8.7/10kv 3*95高压铝芯电力电缆●使用特性
· 工频额定电压U0/U为3.6/6kV～26/35kV。
· 电缆导体的zui高允许工作温度：90℃。
· 短路时（长时间不超过5s）电缆导体的zui高温度不超过250℃。
· 电缆敷设时环境温度应不低于0℃。
· 电缆弯曲直径：三芯电缆不小于电缆外径15倍；单芯电缆不小于电缆外径20倍。
●电缆额定电压的选择
· 电缆的额定电压应适合于电缆系统的运行状况，用U0/U（Um） kV表示。
· U0－电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压；
· U－电缆设计用的导体间的额定工频电压；
· Um－设备可承受的“zui高系统电压"的zui大值。
国标YJLV22-8.7/10kv 3*95高压铝芯电力电缆●三相系统用电缆的U0值推荐如下表：
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系统电压(U) kV |
系统zui高电压(Um) kV |
额定电压(U0)* kV |
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A 和 B 类系统 |
C 类系统 |
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6 10 15 20 30 35 |
7.2 12 17.5 24 36 40.5 |
3.6 6 8.7 12 18 21 |
6 8.7 12 18 － 26 |
A类系统──该类系统任何一相导体与地和接地导体接触时，能在1min内与系统分离；
B类系统──该类系统可在单相接地故障短时运行，但在任何情况下长运行时间不超过8h，每年接地故障总持续时间不超过125h；
C类系统──不属于A类、B类的系统。
国标YJLV22-8.7/10kv 3*95高压铝芯电力电缆●电缆的型号
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型号 |
名 称 |
适用范围 |
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YJV YJLV YJY YJLY |
铜芯交联聚乙烯缘聚氯乙烯护套电力电缆 铝芯交联聚乙烯缘聚氯乙烯护套电力电缆 铜芯交联聚乙烯缘聚乙烯护套电力电缆 铝芯交联聚乙烯缘聚乙烯护套电力电缆 |
室内、隧道及电缆沟等场所，不能承受机械外力。单芯电缆不允许敷设在磁性管道中。 |
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YJV22 YJLV22 YJV23 YJLV23 |
铜芯交联聚乙烯缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 铝芯交联聚乙烯缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 铜芯交联聚乙烯缘钢带铠装氯乙烯护套电力电缆 铝芯交联聚乙烯缘钢带铠装氯乙烯护套电力电缆 |
室内、隧道、电缆沟内，或埋地敷设等，能承受一定机械外力，但不能承受大的拉力。 |
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YJV32 YJLV32 YJV33 YJLV33 |
铜芯交联聚乙烯缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 铝芯交联聚乙烯缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 铜芯交联聚乙烯缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆 铝芯交联聚乙烯缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆 |
室内、隧道、电缆沟、竖井或埋地敷设等，能承受机械外力和一定的拉力。 |
国标YJLV22-8.7/10kv 3*95高压铝芯电力电缆●生产范围
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型号 |
芯数 |
额 定 电 压 kV |
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3.6/6 |
6/6 6/10 |
8.7/10 8.7/15 |
12/20 |
18/20 18/30 |
21/35 |
26/35 |
||
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导体标称截面 mm2 |
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YJV |
1 |
25~800 |
25~800 |
25~800 |
35~800 |
50~630 |
50~800 |
50~800 |
|
3 |
25~630 |
25~630 |
25~500 |
35~500 |
50~400 |
50~400 |
50~400 |
|
|
YJV22 |
1 |
25~800 |
25~800 |
25~800 |
35~800 |
50~630 |
50~800 |
50~800 |
|
3 |
25~400 |
25~400 |
25~400 |
35~400 |
50~400 |
50~400 |
50~400 |
|
|
YJV32 |
1 |
25~800 |
25~800 |
25~800 |
35~800 |
50~630 |
50~630 |
50~630 |
|
3 |
25~400 |
25~400 |
25~400 |
35~400 |
50~400 |
50~400 |
50~400 |
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注：用于交流回路的单芯电缆铠装采用非磁性特殊结构，应慎重选用。
●单芯额定电压3.6/6kV交联聚乙烯缘电力电缆YJV、YJLV
结构参数
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导体标称截面mm2 |
导体直径 |
缘标称厚度mm |
护套厚度 |
电缆近 似外径 |
电缆近似重量 kg/km |
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|
Cu |
Al |
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50 |
8.3 |
2.5 |
1.6 |
21 |
860 |
550 |
电缆制造的基本工艺流程
1．铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2．单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜铜丝的氧化.
3．导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。
为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。
4．缘挤出
塑料电线电缆主要采用挤包实心型缘层，塑料缘挤出的主要技术要求：
5．偏心度：挤出的缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志，大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确的规定。