品牌:218
用于对比检查工件表面粗糙度
当Ra≤0.1µm时，精度：+20%~-25%
当Ra＞0.1µm时，精度：+12% ~ -17%
符合ISO 2632标准(其中ISR-CS329符合ISO 8503/1标准)
纯镍材料制造，不生锈
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型号 |
加工方法 |
粗糙度值(Ra，μm) |
每组块数 |
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ISR-CS315 |
磨平面 |
0.025，0.05，0.1，0.2，0.4，0.8，1.6，3.2 |
8片 |
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ISR-CS316 |
磨外圆 |
0.025，0.05，0.1，0.2，0.4，0.8，1.6，3.2 |
8片 |
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ISR-CS317 |
研平面 |
交错 |
0.025，0.05，0.1，0.2 |
4片 |
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平行 |
0.025，0.05，0.1，0.2 |
4片 |
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ISR-CS318 |
研磨外圆 |
0.025，0.05，0.1，0.2 |
4片 |
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超精加工 |
0.025，0.05，0.1，0.2 |
4片 |
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ISR-CS319 |
车平面 |
0.4，0.8，1.6，3.2，6.3，12.5，25，50 |
8片 |
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ISR-CS320 |
车外圆 |
0.4，0.8，1.6，3.2，6.3，12.5，25，50 |
8片 |
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ISR-CS321 |
立铣 |
0.4，0.8，1.6，3.2，6.3，12.5，25，50 |
8片 |
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ISR-CS322 |
铰削 |
0.4，0.8，1.6，3.2 |
4片 |
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钻削 |
1.6，3.2，6.3，12.5 |
4片 |
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ISR-CS323 |
卧铣 |
0.4，0.8，1.6，3.2，6.3，12.5，25，50 |
8片 |
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ISR-CS325 |
刨削 |
0.8，1.6，3.2，6.3，12.5，25，50，100 |
8片 |
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ISR-CS326 |
砂带磨削 |
0.1，0.2，0.4，0.8，1.6，3.2 |
6片 |
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ISR-CS328 |
立磨 |
0.2，0.4，0.8，1.6，3.2，6.3 |
6片 |
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ISR-CS329 |
喷砂 |
3.2，10.5，18，25 |
4片 |
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喷丸 |
3.2，8，13，18 |
4片 |
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ISR-CS331 |
电火花加工 |
0.4，0.8，1.6，3.2，6.3，12.5，25，50 |
8片 |
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ISR-CS333 |
手工锉削 |
0.4，0.8，1.6，3.2，6.3 |
5片 |
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ISR-CS334 |
铸造 |
0.8，1.6，3.2，6.3，12.5，25，50 |
7片 |
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ISR-CS335 |
珩磨 |
0.05，0.1，0.2，0.4，0.8，1.6 |
6片 |
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ISR-CS336 |
抛光 |
0.0125，0.025，0.05，0.1，0.2 |
5片 |
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粗糙度对比样块
表面粗糙度对比样块是检查加工后工件表面的一种对比量具，它的使用方法是以样块工作面的表面粗糙度为标准，凭触觉（如手摸）或视觉（可借助放大镜、比较显微镜等）与待检查的工件表面进行比对，从而判别别检查表面的表面粗糙度是否合乎要求。这是一种定性的检查工具。
用比较样块比对的方法虽简便、快速、经济实用，但只能定性测量，无法得到表面粗糙度的定量值。比较法要求检验者具有丰富的实践经验。因此，比较法用于具有一般而不是严格要求的表面粗糙度的零件表面。