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工程简介： 五家渠市钢烟囱施工
山西晋城晋煤集团年产10万吨合成油示范工程煤仓项目的φ15米煤仓为钢筋混凝土结构，有效滑升高度为从－1.4米至31.0米，共32.4米。－1.4米至5.216米壁厚0.25米；5.216米至7.216米为漏斗环梁，壁厚0.8米，其中外突0.2米，内突0.35米；7.216米至29.5米壁厚0.25米；29.5米至31.0米为顶部环梁，壁厚0.5米，其中内突0.25米。
二、施工部署 五家渠市钢烟囱施工
1、工期安排 五家渠市钢烟囱施工
单个煤仓滑模工期为 34 天.（以上工期为组装和滑模工期，不包括其他非乙方原因影响的工期）
单仓施工进度计划
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计划进度 分项（天） |
10 |
3 |
3 |
2 |
4 |
8 |
3 |
1 |
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煤仓滑模组装 |
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基顶至5.216米滑模 |
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5.216米处改模 |
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5.216米 至7.216米滑模 |
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7.216米处改模 |
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7.216米 至29.5米滑模 |
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29.5米处改模 |
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29.5米 至31米滑模 |
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模具拆除 |
注：
以上为筒仓滑模施工日历工期，未考虑气候对工期的影响及制作时间以及不可预料的因素的影响。
2、工序安排
基础完成后，周围回填完毕，滑模设备在基础面上进行组装；滑升至环梁位置时，改模并预埋泡沫板，然后拆除附壁柱模板继续滑升，滑升至库顶标高后脱模停滑。
三、施工准备
施工准备是一项重要的阶段，因本工程工期紧。因此，施工组织、大型设备的调动、材料、机具等准备，都必须有超前意识，即采取同步组织及技术准备，人员组织调动、物资材料的供应、外部设施工作条件的创造必须同时进行，并要组织施工人员进行施工交底、技术交底、质量交底、工期交底，即熟悉施工方法、施工工艺，保证zui大限度地缩短施工前的准备工作和zui大限度缩短施工工期。
①、技术准备：
与土建单位进行技术交底，核查各项技术要求能否满足滑模施工需要。
②、现场准备：
开工前应对施工现场进行考查，土建单位提前对现场进行平整，以确保施工现场的三通一平，并按土建单位规定的地点进行搭设现场仓库、料场及接电等临时设施。
③、材料准备：
按施工要求将所需的材料提前进场。
④、设备机具准备：
调节、检修各种施工设备机具，并备有应急的备用设备及机具。
⑤、人员准备：
各工种人员配备齐全，在施工前及时到位。
1、滑模系统设计
1．1液压提升系统：
采用YKT—36型液压控制台，φ15米煤仓采用GYD—60型滚珠式千斤顶，支承杆采用φ48钢管。门架均采用“Π”型门架，槽钢围圈，标准钢模板，（以3009为主，配少量1509及1009模板）。
操作平台采用内外槽钢悬挑三角架平台，拉杆与中心盘连接，下设内外吊角手架。
1．2模板系统：
提升架采用“П”型门架，立柱采用[14槽钢，横梁为[12槽钢，立柱与横梁采用高强螺栓连接，门架布置间距为1.50m左右。模板采用标准钢模板，连接用U型卡和铁丝捆绑。为了减少滑升时模板与混凝土之间的摩阻力，便于脱模，模板在安装时应形成上口小、下口大的倾斜度，一般单面倾斜度为0.2-0.5%，模板二分之一高度处的净间距为结构截面的厚度。
1．3围圈：
筒仓围圈沿水平方向布置在模板背面上、下各两道，形成闭合框，用于固定模板并带动模板滑升。围圈主要承受模板传来的侧压力、冲击力、摩阻力及模板与围圈自重。围圈采用[8槽钢，上下围圈间距为500mm。
1．4 操作平台系统：
操作平台由内外三角架、楞木和铺板组成。内平台采用内挑三角架，长2米，主要材料为[8、[6.3及5号角钢；由螺栓与提升架连接，下设内吊脚架，三脚架可满足250Kg/m的线荷载；在提升架内侧挂Φ16辐射式拉杆与中心盘相连，以防止平台受力后提升架根部水平移位和库壁变形，用花栏螺栓调节松紧。外平台采用外挑三角架，长1.5米，主要材料由[8和[6.3组成，采用焊接，由螺栓及Φ25的圆钢与提升架连接，下设外吊脚架。内外侧防护栏杆采用长1.5m∟50×50的角铁，中间穿三道φ12的钢筋，外加防护网。
1．5吊脚手架：
吊脚手架用于滑升过程中进行混凝土质量的检查、混凝土表面的修整和养护、模板的调整和拆卸等。吊脚手架挂在内外操作平台下。吊脚手架的吊杆可采用Φ14～Φ16的圆钢制成，其铺板宽度一般为50cm～80cm，高度2米左右。吊脚手架外侧必须设置防护栏杆，并挂安到底部。吊脚手架可满足250Kg/m的线荷载。
1．6精度控制系统：
用水准仪或水平管测量水平面，在库壁外两个轴线上设四个点，用线坠可做垂直度的测量。
2、垂直与水平运输设备选配
根据混凝土量和滑升速度要求情况，每组仓旁拟设置80塔吊1台，人行跑道1座，混凝土输送泵1台。
3、对混凝土的要求
3．1设计标号 C30
3．2 砼应用普通硅酸盐水泥。
3．3滑升速度及混凝土出模强度
当支撑杆无失稳可能时，按混凝土的出模强度控制，可按下式确定：
V=（H-h-a）/T
式中 V—模板滑升速度（m/h）
H—模板高度（m）
h—每个浇筑层厚度（m）
α—砼浇筑满后，其表面到 模板口的距离，取0.1（m）；
T—混泥土达到出模强度所需的时间（h）
滑模24小时连续作业，根据天气气候、混凝土的垂直运输、钢筋的绑扎情况等，滑升速度V大于 0.1米/小时，每天应大于3米，混凝土出模强度应控制在0.3-0.35Mpa。
3．4对混凝土配合比的要求
混凝土塌落应尽量控制在8—10CM，初凝时间控制在2小时左右，终凝时间控制在6小时左右。砂含泥量小于3%，石料含泥量小于1%；砼拌合时间2—3分钟；水泥进货批量应按砼配合比时所用水泥，严格防潮。
4、材料、半成品、预埋件等供应计划
由于滑升时间短，连续性强（24小时连续作业）在开滑前应做好如下准备：
1．钢筋的各项取样试验、混凝土试配。
2．砂、石、水泥进入场地要达总量的80％以上。
3．钢筋必须备齐并全部制作好，且分类堆放整齐。
4．洞口模盒及预埋件制作好。
5．各项工种的人员必须配齐。
5、液压千斤顶用量计算书
工程概况
a) 山西晋城晋煤集团年产10万吨合成油示范工程煤仓项目的φ15米煤仓为钢筋混凝土结构，有效滑升高度为从－1.4米至31.0米，共32.4米。－1.4米至5.216米壁厚0.25米；5.216米至7.216米为漏斗环梁，壁厚0.8米，其中外突0.2米，内突0.35米；7.216米至29.5米壁厚0.25米；29.5米至31.0米为顶部环梁，壁厚0.5米，其中内突0.25米。仓体均布32个千斤顶，并在附壁柱处增加6～8个，合计40套滑模设备。
b) 千斤顶用量zui小数量计算 五家渠市钢烟囱施工
公式：n=N/P式中，
n—支承杆或千斤顶zui小数量
N—总垂直荷载（KN）
P—单个千斤顶允许承载力（支承杆允许承载力或千斤顶允许承载力，两者取zui小）
（1）、允许承载力按下式计算：
P0=（α/K）×（99.6－0.22L）
P0－支承杆的允许承载力（kN）
α－分割式平台区工作条件系数取0．8
K－安全系数，取2.0
L0－支承杆脱空长度（cm），取150
经计算P0 =26.64kN
（2）、根据千斤顶设计性能，单根支承杆允许承载力为额定承载力的1/2，[P顶]=30KN
（3）、本工程少千斤顶数量计算：
1.总垂直荷载
a、 模板系统：
①、提升架及内外钢平台：40套×1300N/套=52000N
②、围圈及加固：50×970N/m=48500N
③、栏杆80×250+1000+2500 N/m=23500N
④、吊脚手架80×2×95N/副=15200N
⑤、平台木板及吊脚手架板160×200N/㎡=32000N
⑥、钢模板90×400 N/㎡=36000N
∑＝207200N
b、 操作平台施工荷载：
①、 工作人员：20人×650N/人=13000N
②、 液压设备、焊机等工具：20000N
③、 平台允许堆放砼、钢筋等材料（均匀放置）30000N
④、 其它可能放置物品：10000N
∑＝73000N
c、钢模板与砼的摩擦阻力
90m²×3000N/m²=270000N
总垂直荷载N=a+b+c=550.2KN
2.单根支承杆允许承载力与千斤顶允许承载力，两者取zui小
P0 =26.64KN 所以：n=N/P=550.2/26.64=20.65
所以选用40台GYD-60型千斤顶能远远满足施工需要
3.结果演算，因P=N/n=550.2/40=13.76KN≤26.64KN且≤30KN故布置40台GYD-60型千斤顶足以满足施工要求。
关键词：烟囱新建/烟囱滑模/烟囱拆除加高
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