2 配置要求：试剂输送系统、试剂自动分配系统、石墨加热系统、消解管升降振荡系统、防护排风系统、消解管标配一套（聚四氟乙烯消解管60个，体积50ml）、样品定容系统、仪器控制和方法设置软件
3 技术参数；
3.1主机
3.1.1立式石墨炉加热主体，消解数量为60位。表面镀特氟龙，保证了升温速度和加热效率及均匀性，提高样品前处理重复性。
3.1.2双温区控制设计，各控制30位，可分别控制温度、升降、震荡、加液等动作。
3.1.3石墨炉温度在常温到230℃之间可调，采用PID控制，消解过程中采用梯度升温的方式，逐步提高消解温度，样品消解更彻底，温度精度为0.1℃
3.1.4仪器主体采用多层镀特氟龙不锈钢，面板材质为特氟龙，可长期工作在高浓度酸雾环境中，不会被酸雾腐蚀。
3.1.5样品消解管为PTFE材质，60位，容量为50ML，特殊用户要求可增加到100ML消解管；样品消解管架4个（每架15位），采用不锈钢骨架，表面镀多层特氟龙，耐强酸碱，不会被腐蚀。
3.2试剂输送系统
3.2.1试剂输送系统耐强酸强碱，管路全部采用PFA管，输液速度可达3mL/s，速度可调，精度优于0.2ml或1%。
3.2.2消解试剂添加时，马达升降系统升高，将样品管脱离加热块，在室温下添加试剂，避免剧烈反应等意外发生。
3.2.3消解试剂通道：标配5个试剂通道，多可升级至10个试剂通道。保证设置多种消解方法而不用手动更换试剂。
3.2.4各通道试剂剩余量报警功能，废液瓶满预警功能。
3.3马达升降振荡系统
3.3.1主机配置消解管架及马达系统，可自动升降消解管架。
3.3.2可通过马达振荡系统，实现消解管架的震荡，震荡频率可调，实现加试剂后与样品的混匀。
3.4样品定容系统
3.4.1样品消解完毕后，在室温下定容，通过超声传感器测量消解管液面至传感器的距离，定容至体积（5～50mL）。
3.4.2定容精度：0.5ml或＜1％
3.5仪器控制和方法设置软件
3.5.1全中文界面，可随意设定消解和其它前处理步骤，满足用户不同样品消解的需求
3.5.2用户可在其它电脑通过局域网查看设备状态，工作流程和消解进程。
3.5.3可存储几乎多的消解和前处理程序
3.5.4记录处理过程中的数据和步骤
3.6防护排风系统
3.6.1仪器面板，采用PTFE材质。
3.6.2金属零件表面，主机底座，试管架，各紧固件表面采用高耐腐蚀的PTFE喷涂。
3.6.3防护罩采用改性PC材质制作。
3.6.4采用耐腐蚀的离心风机，配备风管，也可以接入客户的集中抽风管道，就不用随机配风机，还可以避免噪音。
3.6.5防护罩抽风口采用分离设置，可将冷凝液收集，经过管路排放到容器。