氧弹技术参数：鹤壁精工制造氧弹/氧弹仪/量热仪配件氧弹

容量：300mL

充氧压力：2.8-3.0Mpa

耐压性能水压：20Mpa

重量：2.5Kg

外型尺寸：￠86.2×181mm

氧弹主要性能：鹤壁精工制造氧弹/氧弹仪/量热仪配件氧弹

由耐热、耐腐蚀的镍铬或镍铬钼合金钢制成。

1.不受燃烧过程中出现的高温和腐蚀性产物的影响而产生热效应；

2.能承受充氧压力和燃烧过程中产生的瞬时高压；

3．试验过程中能保持完全气密。

弹筒容积为250ml-350ml,弹头上应装有供充氧和排气的阀门以及点火电源的接线电。新氧弹和新换部件(弹筒.弹头.连接环)的氧弹应经20.0Mpa的水压试验,证明无问题后方能使用.此外,应经常注意观察与氧弹强度有关的结构,如弹筒和连接环的螺纹、进气阀、出气阀和电与弹头的连接处等,如发现显著磨损或松动,应进行修理,并经水压试验合格后再用.氧弹还应定期进行水压试验,每次水压试验后,氧弹的使用时间一般不应超2年.当使用多个设计制作相同的氧弹时,每一个氧弹都必须作为一个完整单元使用.氧弹部件的交换使用可能导致发生严重的事故。

氧弹弹头的拆卸方法: 鹤壁精工制造氧弹/氧弹仪/量热仪配件氧弹

1 、拆下电杆。

2 、拆下隔热板。

3 、用两把扳手，分别套住弹头两端，逆时针拧动充氧头，将其拆下。

4 、取出放气阀。

5 、用一字螺丝刀拧开密封题，可更换其密封胶圈。

6 、取出密封阀，可更换其密封圈。

氧弹的结构剖面图

1 、充氧头 2 、放气阀 3 、密封圈 4 、缘套 5 、充氧体 6 、氧弹盖

7 、氧弹头 8 、氧弹弹筒 9 、电杆 10 、隔热板固定螺丝 11 、遮火罩

12 、点火丝 13 、坩埚架 14 、坩埚 15 、电杆 16 、电杆固定螺母

17 、隔热板 18 、弹头密封圈 19 、弹头压圈 20 、缘套

充氧头放气阀孔口处漏气:

1.密封块上密封圈占有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。

2,密封阀上密封圈占有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。

氧弹盖白色缘套处漏气：

缘套表面占有污物或老化破损，清除污物或更换缘套。

氧弹盖处漏气：

弹头密封圈处沾有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。

氧弹内气体放不出：鹤壁精工制造氧弹/氧弹仪/量热仪配件氧弹

1.放气阀内顶针短，接触不到氧弹内的放气阀，可用小铁棍代替放气阀，顶住氧弹内的放气阀放气。

2.氧弹密封阀上密封圈脱离位置，重新将密封圈安装好。

3.氧气充不进氧弹

4.充氧仪套口内密封圈老化，可往里涂上一层硅脂或更换密封圈。

5.密封阀装反，重新安装密封阀。

氧弹日常维护和检查：

除每次试验后对氧弹进行清洗和干燥外，对以下几点也应该注意和检查：

（1）氧弹只能用手拧动，当手感到有阻力即应停止，切忌用工具硬拧，每天试验完毕后，应进行一次清洗。

（2）弹帽和阀座，用完后应冲洗干净并擦干。

（3）弹杯冲洗干净，擦洗螺纹，并检查弹杯上是否有机械损伤，注意不许将弹杯倒置。

（4）检查密封圈是否磨损和燃烧时的损伤，如密封不严有漏气现象，则应更换 .

（5）检查缘垫和缘套是否良好，有无破损，可定期作缘性能检查。

（6） 定期对氧弹进行 20.0Mpa水压试验，每次水压试验后，氧弹的使用时间不得超过二年（或不得超过5000次试验）。

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