本仪器可用于坠落悬挂安全带整体动态负荷测试、零部件的动态负荷测试。

二、安全带冲击试验机电气控制箱按钮及显示说明

电源开关——按向“1”仪器通电，按向“0”仪器断电

力值（N）——显示zui大冲击力值，20S采样时间结束后，连续闪烁3次提示采样结束，自动锁定zui大冲击力值

吸合——按动“吸合”按钮，电磁铁吸合

释放——按动“释放”按钮，电磁铁释放

清除——按动“清除”按钮，仪器控制单元恢复初始状态，可以进行下一个循环的试验

试验状态/保持吸合——正常试验时，请将此开关扭至“试验状态”，出现停电情况时，迅速将此开关扭到“保持吸合”
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三、安全带冲击试验机准备工作

1、安装、固定冲击测试架。注意：混凝土完全干了以后才能使用。

2、将测试架上的连线同电气控制箱后面的插孔连接起来。

3、安装传感器：动态传感器位于整个架子的中部的横梁上的塑料件内。安装时，先把“定位柱”放置在相应的位置上，然后“传感器连接件”从槽钢下部穿上来，穿过“传感器”，用“传感器备紧件”把传感器固定在相应位置。固定好后，把传感器的连接电线从豁口处顺出。安装完成。

1：定位柱   2：传感器连接件   3：传感器备紧件   4：传感器

4、给模拟人穿上待测试的安全带。
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四、安全带冲击试验机操作步骤

1、检查电磁铁控制器的线和动态力传感器线是否都与电气控制箱连接好；给电气控制箱供电；给电动葫芦供电。

一切准备就绪后，打开仪器电源开关。 

2、调整电磁铁的位置：结合“上升”“下降”操作，把电磁铁调整到使之能顺利挂起穿戴好安全带的模拟人的位置。把模拟人脖子上的钢丝绳挂在电磁铁如下图所示的位置上。悬挂时，注意使模拟人的正面朝前。

3、提升模拟人：按动“上升”，提升模拟人至模拟人自动停止的位置。此时模拟人重心高于悬挂点1米，且悬挂点到释放点水平距离小于300mm。

4、根据具体的待测试验项目，在GB/T6096-2009规定处做标记。 

5、按动“释放”，电磁铁瞬时释放，单片机数据处理系统开始采集分析动态力传感器受力，zui大冲击力值将被自动保留。

6、5分钟后，测量偏离标记的滑移；观察记录安全带情况。

7、如需进行下次试验，按动“清除”，重复步骤2～6，如不需要继续试验，请关闭电源开关。如果长时间不需要再做试验，请放下模拟人，拔下电源插头、动态控制连接线（航空插）、传感器线，妥善保存传感器等器件。

五、安全带冲击试验机优点

1、动态力传感器

2、高速单片机数据采集处理系统，自动锁定zui大冲击力值

3、断电保护系统，有效防止模拟人断电伤人

4、电源 AC220V 50HZ

六、安全带冲击试验机适用标准

《GB/T 6096—2009安全带测试方法》方法4.8、4.10

七、安全带冲击试验机注意事项

1、非专业维修人员不得随意打开机盖自行拆装、变动仪器内部的电器件。

2、本仪器供电电源为单相交流电源，必须有可靠的接地线。

3、本仪器设置了上限位行程保护，当电磁铁运行到上限位位置时起保护作用，这时需按动“下降”将电磁铁下降一段距离。

4、仪器长时间不使用或遇到雨雪天气时，需要将动态传感器取下。

5、所有试验过程中，只要是模拟人离开了底面，无论是起吊还是释放过程中，人都不能在框架内部，防止意外受伤。试验完成一分钟后人才能进入框架内部位置处理后续事宜。

6、务必配备和仪器相匹配的UPS不间断电源（否则，在不稳定的供电状态下，模拟人有坠落的危险！），在紧急停电的时候，迅速把选择开关扭到“保持吸合”状态，然后再关闭仪器电源。等供电正常时，把模拟人降下来，再把选择开关扭到“试验状态”，重新开始试验。

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