蒸汽流量表,是用于测量管道中液体、气体、蒸汽流量一次仪表。它是基于卡门涡街原理的一种智能流量仪表,具有现场就地液晶显示功能,并可变送输出电流信号或频率信号,供记录、调节、控制用。广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体(氧气、氮气氢气、天然气、煤气等)、水和液体(如:水、汽油、酒精、苯类等)的计量和控制. 蒸汽流量计是根据卡门(Karman)涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。该仪表采用的差动技术,配合隔离、屏蔽、滤波等措施,克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题,并采用了独特的传感器封装技术和防护措施,保证了产品的可靠性。产品有基本型和复合型两种形式,基本型测量单量信号;复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。每种形式都有整体、分体结构,以适应不同的安装环境。
工作原理:
涡街流量计是由设计在流场中的旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。当流体流经旋涡发生体时,它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡,这种旋涡被称为卡门涡街。斯特罗哈尔在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比通过长时间对涡街流量计进行大量波形分析和频谱分析。新航设计出了的探头形状、壁厚、高度、探头杆直径及与之相配套的压电晶体,采用的数控车床进行加工,确保加工的同轴度和光洁度等技术参数。配合特殊的工艺处理。从而zui大限度的克服涡街流量计存在的固有自震荡频率对信号的影响这个通病。这是新航公司在制造涡街流量计方面的技术独特。使得新航公司出厂的涡街流量计有优良的抗振动能力。
蒸汽流量计的传感器的通用性很强,从而使得传感器具有良好的互换性。采用的数控设备加工传感器的表体和漩涡发声体等,确保加工精度,从而使得零部件(特别是漩涡发声体)的通用性强,从而真正做到不会因零部件的更换而影响传感器的重复性和精度,能产生强大而稳定的涡街信号。
性能特点:
l 无机械可动部件,不易腐蚀、稳定可靠、寿命长,长期运行无须特殊维护。
l 采用16位电脑芯片,集成度高、体积小、性能好,整机功能强。
l 根据不同用户的要求,有高、中、低多种转换器(电子表头)配置。
l 根据用户要求,可采用双检测技术有效地提高检测信号强度,并抑制由管线振动引起的干扰。
l 可选择具有的智能抗震技术的转换器(电子表头),有效地抑制了震动和压力波动造成的干扰。
l 可选择点阵显示屏,具有中、英文菜单,显示位数多。读数直观方便,可直接显示多种参数。
l 转换器(电子表头)可输出频率、脉冲、当量、三线4-20mA及二线4-20mA、模拟信号、RS485接口、Hart协议输出等。
l 采用EEPROM技术,参数设置方便,可保存。
l 并可保存长达一年的历史数据。
结构简单牢固,无可动部件,可靠性高,作用维护方便。
检测元件不与介质接触,性能稳定,使用寿命长。
传感器采用检测探头与漩涡发生体分开按照,而且耐高温的压电晶体密封在检测探头内,不与被测介质接触,所以具有机构简单,通用性好、稳定高的特点。
输出与流量成正比的脉冲喜好或模瓜信号,无零点漂移,精度高,方便与计算机联网。
测量范围宽,量程比可达20:1.
技术参数:
公称口径: DN10~DN500 |
测量介质: 气体、液体、蒸气 |
可测介质温度: -40℃~150℃;-40℃~280℃;-40℃~350℃;-40℃~450℃ |
公称压力: 2.5MPa(>2.5 MPa协商供货) |
精度等级: 1级,0.5级(注:0.5级量程范围≥1:7) |
输出信号: ① 电压脉冲:低电平≤1V,高电平≥6V,脉冲宽0.4ms,负载电阻>150Ω ② 4—20mA转换精度±0.5%满度值,负载电阻19V—350Ω,24V—500Ω,30V—750Ω ③ 现场液晶显示:瞬时流量6位显示,(m3/h或kg/h,t/h),转换精度±0.1%;累计流量8位显示,(m3,kg,t),转换精度±0.1% |
供电电源: ① 电压脉冲输出:+12VDC或+24VDC ② 4—20mA输出:+19VDC—+30VDC ③ 现场液晶显示:电池供电3.6V,1节1号锂电池,使用寿命大于3年;外部供电+12VDC或+24VDC可实现带背光的液晶显示(订货注明) |
环境温度: ① 电压脉冲输出:-30℃—+65℃; ② 4—20mA输出:-10℃—+55℃; ③ 现场液晶显示 -25℃—+55℃; |
防爆标志: ExiaIIBT6 |
表体材料: 1Cr18Ni9Ti(其它材料协议供货);45号钢(法兰连接型) |
全智能型仪表: ① 输出信号:标态的体积流量或质量流量 ② 现场液晶显示:循环显示6位瞬时流量、压力、温度;8位显示累积量 |
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通径 |
流量范围㎡/h |
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XR-LUG-25 |
DN25 |
1~12(液体) |
10~100(气体) |
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XR-LUG-32 |
DN32 |
1.5~23(液体) |
15~150(气体) |
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XR-LUG-40 |
DN40 |
2.4~32(液体) |
22.6~150(气体) |
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XR-LUG-50 |
DN50 |
4~50(液体) |
35~350(气体) |
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XR-LUG-65 |
DN65 |
6.3~184(液体) |
60~600(气体) |
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XR-LUG-80 |
DN80 |
10~130(液体) |
90~900(气体) |
注:1.蒸汽流量请查看表3 |
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XR-LUG-100 |
DN100 |
20~200(液体) |
140~1400(气体) |
2.DN250~DN600可按客户要求订货 |
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XR-LUG-125 |
DN125 |
31~310(液体) |
220~1450(气体) |
3.DN300以上口径推荐使用插入式涡街流量计可定制 |
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XR-LUG-150 |
DN150 |
45~450(液体) |
300~3000(气体) |
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XR-LUG-200 |
DN200 |
80~800(液体) |
550~5500(气体) |
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XR-LUG-250 |
DN250 |
150~1500(液体) |
880~8800(气体) |
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XR-LUG-300 |
DN300 |
200~2000(液体) |
1300~13000(气体) |
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XR-LCG-300 |
DN300 |
100~1500(液体) |
1560~15600(气体) |
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XR-LCG-400 |
DN400 |
180~3000(液体) |
2750~27000(气体) |
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XR-LCG-500 |
DN500 |
300~4500(液体) |
4300~43000(气体) |
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XR-LCG-600 |
DN600 |
450~6500(液体) |
6100~61000(气体) |
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XR-LCG-800 |
DN800 |
750~10000(液体) |
11000~110000(气体) |
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XR-LCG-1000 |
DN1000 |
1200~1700(液体) |
17000~170000(气体) |
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代号 |
功能1 |
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N |
无温压补偿 |
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Y |
有温压补偿 |
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代号 |
输出型号 |
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F1 |
4-20mA输出(二线制) |
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F2 |
4-20mA输出(三线制) |
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F3 |
RS485通讯接口 |
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F4 |
频率输出 |
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代号 |
被测介质 |
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J1 |
液体 |
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J2 |
气体 |
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J3 |
蒸汽 |
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代号 |
连接方式 |
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L1 |
法兰卡装式 |
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L2 |
法兰连接式 |
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L3 |
插入式 |
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代号 |
功能2 |
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E1 |
1.0级 |
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E2 |
1.5级 |
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T1 |
常温 |
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T2 |
高温 |
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T3 |
蒸汽 |
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P1 |
1.6MPa |
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P2 |
2.5MPa |
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P3 |
4.0MPa |
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D1 |
内部3.6V供电 |
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D2 |
DC24V供电 |
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B1 |
不锈钢 |
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B2 |
碳钢 |
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1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下2游应配置一定长度的直管段,其长度应符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致,若不能一致,应采用比传感器通径略大的管道,误差要≤3%,并不超过5mm。
5.被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
6.传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。
蒸汽流量计结构