随着带钢、薄板、钢管、冷热轧钢、汽车板等钢材市场竞争的激烈，客户市场对钢材机械力学性能的要求不断提高，钢厂生产机组对钢板机械力学性能的检测水平也需不断提高。传统的破坏性材料试验既有时间延迟和材料损失，又有实验室检测的非连续性；不能连续(在线)获取对应生产过程参数的带钢质量特性。并且，这种有损取样的方法只能对钢卷的头尾部进行检测，不能获取整个钢卷的机械特性。因此，在带钢、薄板、钢管、冷热轧钢、汽车板等生产线上集成一套机械力学性能自动化在线无损检测系统3MA-OMP，能够连续实时地提供整个钢卷可靠的抗拉强度Rm和屈服强度Rp0.2值，延伸率，硬度值，有助于生产人员及时、有效的发现钢板机械力学特性趋势，从而提高产品质量的控制能力，减少产品质量问题，并且可以根据实时值直接改变生产过程工艺本身或对后续生产过程进行逐步优化。

机械工业中广泛使用的德国3MA（微磁、多参数、微结构和应力分析）无损检测技术可实现全自动测量材料性能强度，并将检测设备集成到生产工艺中。具有测量速度快，可以对产品进行检验的优点。结合了如下四种微磁测量技术：

• 切向磁场谐波分析
• 磁性巴克豪森噪音分析
• 增量磁导率分析
• 多频涡流阻抗分析

在多种检测频率下应用以上测量技术，可以同时获取四十多个反映材料结构特性的微磁参数。每个微磁测量信息都能显示出与目标值和干扰变量的关联度，从而在测量中将干扰因素排除或降至zui低，实现对带钢、薄板、钢管、冷热轧钢、汽车板等钢材力学特性的定量无损测量。

• 硬度（HV，HRC，HB等，无压痕测量）
• 涂层厚度和扩散层深度
• 自应力和残余应力
• 微观组织相含量
• 拉伸试验的机械力学特性值（抗拉强度、屈服强度、延伸率等）

快速、连续地实时全过程监控整卷带钢、薄板、钢管、冷热轧钢、汽车板等的机械强度，根据测量数据，至少可以完成如下重要工作：

• (1)快速、无损、且同时测定多个质量相关指标：硬度、抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
• (2)分析质量缺陷产生原因，排查工艺和设备上的错误源，彻底根除性能缺陷的继续发展。
• (3)进一步处理有局部缺陷的带钢、薄板、钢管、冷热轧钢、汽车板等，去除不合格的部分，提高材料利用率。
• (4)按机械特性实际情况进行及时处理生产线，避免质量不合格的产品出厂，可靠地减少质量问题。
• (5)可根据具体测量要求量身定制（探头设计、分析软件、数据库处理等）