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不是所有的轴承都要求zui小的工作游隙，您必须根据条件选用合适的游隙。国标4604－93中，滚动轴承径向游隙共分五组－2组、0组、3组、4组、5组，游隙值依次由小到大，其中0组为标准游隙。基本径向游隙组适用于一般的运转条件、常规温度及常用的过盈配合；在高温、高速、低噪声、低磨擦等特殊条件下工作的轴承则宜选用大的径向游隙；对主轴、机床主轴用轴承等宜选用较小的径向游隙；对于滚子轴承可保持少量的工作游隙。
另外，对于分离型的轴承则无所谓游隙；后，轴承装机后的工作游隙，要比安装前的原始游隙小，因为轴承要承受一定的负荷旋转，还有轴承配合和负荷所产生的弹性变形量。
NSK轴承安装中，要考虑与其他配件的匹配程度，这不仅对NSK轴承本身有要求，对于与它想切合的配件也同样有要求。由于NSK轴承本身的精度在1μm以内，因此要求与其相配机件有很高尺寸精度和形状精度，特别是配合面精度要控制在与NSK轴承相同的水平内，这一点至关紧要，而也易被忽视。下面我们无锡固瑞特公司就把这方面的轴承知识分享给大家，以方便大家的了解和使用。
如果NSK轴承的相配机件要求，常使NSK轴承在安装后发生比原NSK轴承误差大数倍，甚至10倍以上的误差，完全不成其为NSK轴承，原因是相配机件的误差往往不是简单地叠加到NSK轴承的误差上，而是以不同的倍数放大后加上去的。为了提高NSK轴承安装时的实际配合精度，必须利用不使NSK轴承变形的测量方法和测量工具，对NSK轴承的内孔和外圆的配合表面尺寸进行实际的测量，可将有关内径和外径的测量项目全部予以测出，并且对测得数据做出分析，以此为据，配作轴与座孔的NSK轴承安装部位的尺寸。在实际测量所配作的轴与座孔的相应尺寸和几何形状时，应在与测量NSK轴承时相同的温度条件下进行。为保证有较高的实际配合效果，轴和座孔与NSK轴承相配的表面，其粗糙度应尽可能地小。
在做上述测量时，应该在NSK轴承的外圆和内孔上，以及轴和座孔的对应表面上，在靠近装配倒角的两侧，分别帮出能示明zui大偏差方向的两组标记，以便在实际装配时，使相配两方的zui大偏差对准同一方位，这样在装配后，双方的偏差得以部分抵消。帮出两组定向标志的目的，在于对偏差的补偿可以综合考虑，既使两端支承各自的旋转精度有所提高，又使两支承间的座孔和两端轴颈的同轴度误差得到部分消除。对配合表面实行表面强化措施，如喷砂处理，用直径略大的塞柱插塞一次内孔等，都有利于提高配合精度。
高温FAG轴承轴支承系统既要求刚性高，又要求质量尽可能地轻，为克服这个矛盾，可以采取诸如降低表面粗糙度和提高表面强化等措施以提高支承刚度，利用空心轴以减少系统质量等。
(1)在高温FAG轴承安装之前，应该用适当的测量工具按设计图纸上的技术要求规定，检查轴和座孔以及有关零件的加工质量(如尺寸精度、形状精度和表面粗糙度、轴承型号、轴承参数等)。