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OM防腐涂料使用范围及应用OM防腐涂料施工直销价格报价鳞片胶泥以涂抹施工方法为主，这种方法更为精髓的表达为“镘抹滚压法",其精髓是：抑制生成气泡、滚压消除气泡。其施工特点如下。
（1） 镘抹：镘刀上料。禁止随意搅动，托料、上馒刀、馒抹应该循序进行，尽可能减少随意翻动、堆积的习惯；馒抹时，馒刀与被抹面应保持适当的角度，馒抹速度适当，单向馒抹，严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。
（2） 滚压：采用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层消除气泡的消泡辊作业。
（3）FC 鳞片衬里的施工质量很大程度上取决于操作者技能熟练程度及责任心。
（4） 鳞片衬里层必须整体上完全封闭，为防止应力破坏，在防腐层的端面、连接面、拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。
(5)玻璃鳞片胶泥这种材料是不能够长时间储存的，如果时间过长的话就会造成原材料的变质，造成防腐性能的降低和材料的浪费。因此对于玻璃鳞片胶泥的储存时间千万不要过久。
玻璃鳞片胶泥涂料，它的成分包括乙烯基酯树脂、玻璃鳞片和添加剂，这些成分的重量百分比为：乙烯基酯树脂55％～65％，玻璃鳞片25％～35％，添加剂0.001～10％。本发明利用了乙烯基酯树脂力学性能突出，具有优良的韧性和抗疲劳性，优异的防渗漏性和密封性等特点，使制成的玻璃鳞片胶泥涂料耐腐蚀性、耐温性能优异，能够广泛适用于烟气脱硫防腐要求高的场所，并可以根据防腐蚀对象的具体工况，调配能耐受不同温度环境、不同磨损环境的玻璃鳞片胶泥，从而适应烟气脱硫防腐要求，大大降低工程成本。
OM防腐涂料使用范围及应用OM防腐涂料施工直销价格报价环氧玻璃鳞片胶泥在砖板衬里中主要用于勾缝、挤缝、粘结的，有时也直接做隔离层用。这里主要有：水玻璃胶泥就是硅酸盐胶泥（KPI就是目前用得较多的，钾水玻璃性能更好）、酚醛胶泥（实际使用并不多）、呋喃胶泥（要和环氧打底配合使用）、环氧胶泥（用的很多）、不饱和树脂胶泥（用的不少）、乙烯基酯树脂胶泥（用的很多）等。这里需要指出的是：粘结材料的选择和终衬里应用环境有很大关系：耐温、耐酸、耐碱等，也和基材等其他因素有关：粘结强度、韧性、收缩余量等。除了考虑写个常温下的性能外，更多要考虑砖板衬里在高温下或者一定温度下（使用在一定温度或高温下那是肯定，否则干嘛用砖板衬里这么高成本的方案），粘结材料还能否保持的非常好的强度、韧性、耐酸碱腐蚀、抗渗透性能等。这是目前行业里面大多数人没有去认真考虑的。
廊坊万腾防腐设备有限公司
生产型私营企业
业务主营玻璃鳞片防腐涂料，以及相关的玻璃鳞片防腐工程
玻璃鳞片胶泥：乙烯基玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片胶泥
玻璃鳞片涂料：玻璃鳞片底漆、玻璃鳞片面漆
玻璃鳞片防腐：脱硫塔防腐、污水池防腐、吸收塔防腐、管道防腐、储槽防腐等
OM防腐涂料使用范围及应用OM防腐涂料施工直销价格报价烟气脱硫装置中的腐蚀源主体为烟气中所含的SO2.当含硫烟气处于脱硫工况时，在强制氧化环境作用下，烟气中的SO2先与水生成H2SO3及H2SO4,再与碱性吸收剂反应生成硫酸盐沉淀分离。而此阶段，工艺环境温度正好处于稀硫酸活化腐蚀温度状态，其腐蚀速度快，渗透能力强，故其中间产物H2SO3及H2SO4是导致设备腐蚀的主体。此外，烟气中所含NOX、吸收剂浆液中的水及水中所含的氯离子（海水法氯离子腐蚀影响更大）对金属基体也具有腐蚀能力。
【玻璃鳞片胶泥特点及用途】
玻璃鳞片胶泥作为一种特殊的防腐蚀材料，广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。那为什么选择玻璃鳞片胶泥涂料呢，跟着瑞玛防腐小编一起来看一下玻璃鳞片胶泥的有哪些特点吧。
1、耐化学性、耐热性、耐溶剂性优良；对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2、同其它材料粘结性优良，涂层平整光滑。固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
3、力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
4、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好，施工性能优良，可适合各种施工形式（刷涂、喷涂等）；气干性良好，施工完毕表面不发粘。
5、玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
OM防腐涂料使用范围及应用OM防腐涂料施工直销价格报价【玻璃鳞片胶泥施工方案】
1、玻璃鳞片胶泥施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。
2、涂抹时先底层，后中层，在面层。
3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆。
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在前一层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。
5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。
6、为消除气泡，采用专用的消泡滚滚压。
7、厚度<10u施工过程中，不得混入杂物，保持产品洁净，成品中不得有结块和互粘附等现象
【玻璃鳞片胶泥施工注意事项】
1、清洗溶剂（丙酮）混入到涂料中会导致固化不良现象的出现，涂装用容器避免和溶剂接触；
2、如果担心涂料固化时间过快，不要在旧的原料中添加新的原料；
3、容器每使用三回后清洗一次，清除容器底部和容器壁粘的硬化物，以免混入到涂料中；
4、玻璃鳞片涂料堆积部分可以用刷子和辊子进行平整处理；
5、为防止由于震动导致顶部铁锈落下，在施工过程中顶部禁止站人；
6、一般基材处理和底涂全部结束后进行排砂和清扫工作；
7、突起部分、边缘以及底涂中去除异物导致涂层破坏部分采用局部修补的方法进行修补；
8、连接处先用中涂材料涂布，涂层大小一般以连接线为中心两边各50mm，共100mm；
9、玻璃鳞片胶泥底涂结束20 天以上需要使用苯乙烯擦拭底涂表面；涂布量：刷子500g/m2、100mm 的增强层20m/kg；一罐（20kg）可以涂布400 米，从作业时间考虑施工时分成小包装作业；