无溶剂环氧树脂防腐涂料 无溶剂环氧树脂防腐涂料密度OM-1防腐底涂详细介绍
2018-01-23 21:36  点击:166
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无溶剂环氧树脂防腐涂料密度OM-1防腐底涂详细介绍【玻璃鳞片胶泥特点】


1、玻璃鳞片胶泥耐腐化性能好、 较低的渗透率。

2、具有较强的粘结强度,不但指树脂基体与此中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高,并且与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高,与钢板的粘结强度≥2.0Mpa,与混凝土的粘结强度≥2.5Mpa 。因此涂层不易孕育发生龟裂、分层或剥离,附着力和打击强度较好,从而包管较好的耐蚀性。

3、耐温差(热冲击)性能较好。涂层中由于含有很多玻璃鳞片,因此消除了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差异,鳞片胶泥涂层的线膨胀为11.510-6 /℃,钢铁的线膨胀系数为1210-6 /℃,两者之间比力相近,使之得当于温度交变的重腐化环境,如电力体系中的FGD。

4、耐磨性好。在固化后的硬度较高,比平凡醇酸漆高2-3倍,耐磨性较好,如鳞片胶泥的耐磨性为130mg (CS-17W-500 g环境下),而受外机器毁伤时,鳞片胶泥的破坏是局部的,其扩散趋向小,易于修复。

5、具有适中的造价。现在海表里的FGD装置中的选材重要有不锈钢、团体镍基合金、团体玻璃钢等要领。 相对付这些质料鳞片胶泥具有不行替换的上风。

6、玻璃鳞片胶泥工艺性较好。由于固体成份较高,可以一次性成较厚的涂层,并具有就地配制和室温下固化的特点。在鳞片胶泥涂层利用几年后,若出现遭破坏的环境,只需在该处作简朴的处置处罚即可举行修复,并可继续利用而不影响使用性能,具有修补性好的特点。


【玻璃鳞片胶泥在脱硫塔使用说明】


一般而言,不同的脱硫系统,其防腐区域介质的物化性质、温度、PH值、氯离子浓度、运行工况变化等因素是不同的,需要根据具体的要求量身定做。

1.脱硫吸收塔底板及高2m一下的测部内表面

该部位衬里必须能够承受脱硫浆液的腐蚀和磨损,可采用优异耐腐蚀性的乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料,在其上面采用玻璃纤维布加耐磨材料,再在表面加一层玻璃面毡保持光滑平整,或采用双层胶版。无溶剂环氧树脂防腐涂料密度OM-1防腐底涂详细介绍

2.脱硫吸收塔喷淋区域

该区域温度不太高,但在使用过程中,受到喷淋液的冲淋,所以这些部位的衬里材料必须能够承受脱硫浆液的腐蚀和磨损,对于耐腐蚀性,采用具有优异耐腐蚀性的乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料。对于耐磨性,是在其上采用一层配入陶瓷粒子的乙烯基树脂进行衬里后,在上面加一层玻璃布加强,玻璃布上面再配入一层陶瓷粒子进行耐磨损处理。

3.吸收塔原烟道进口周围侧部内表面鳞片衬里

进口时温度高,塔区温度不高,但考虑到在该处无工艺消防水,同时如在事故时烟道风门无法关闭,喷淋装置无反应时,塔内温度会升高,在该区采用耐热性的酚醛型乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料。同时,由于喷淋水的消耗,再在其表面加一层配入陶瓷粒子的鳞片衬里。

4.脱硫塔烟气出口受冲击部位

该部位衬里必须能够承受出口气体,挥发处的液体腐蚀及少量固体颗粒的磨损。对于耐腐蚀性,采用具有优异防腐性的乙烯基树脂为底树脂的玻璃鳞片胶泥衬里材料,对于出口气体冲击的耐性,是在其上加涂一层配入陶瓷粒子的乙烯基树脂。

5.安装除雾区的侧部内表面

该部位衬里必须能够承受出口气体、挥发出的液体腐蚀和少量固体颗粒的磨损。采用具有优异防腐性的乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料或橡胶

 

无溶剂环氧树脂防腐涂料密度OM-1防腐底涂详细介绍玻璃鳞片胶泥:优点总结:1、受介质、气体、水蒸汽的渗入远小于普通的玻璃钢。不容易产生介质扩散,可有效地避免底蚀、分散、鼓泡、剥离等物理破坏。2、硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力,各接触面的残余应力小,热膨胀系数也小,故粘结强度不会因热胀而衰减,热稳定性好。3、耐磨性和对擦伤抵抗性较强,遇机械损伤只限于局部,扩散趋势小。4、修复性好。使用几年后,破坏处只需要简单处理,即可修复。5、对防护面适应性强,尤其适合于复杂表面的防腐。6、施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好,且现场配料方便,可室温固化及热固化。玻璃鳞片胶泥应用范围:石油、化工管道、污水池、煤气罐、设备、贮罐、海洋石油平台、船泊、电力、化工、脱硫装置。例1:发电厂排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱例2:钢铁厂盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置例3:石油原油储罐例4:化学工业氯碱装置、染料、化学品等装置例5:排水、废液处理装置混凝土槽、中和槽例6:污水处理装置   我公司的经营范围也从单一生产型企业发展为生产+服务的综合业务型企业。在原有的生产玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片防腐涂料生产线的基础上,我们开设了网络销售部门,同时组建了自己的工程团队,可以承揽玻璃鳞片防腐工程。我们的团队建设虽然有所成就,但任务还没有完成,技术还需要革新,人员还需要培训,新产品仍需要不断研发,市场在变化,我们就应该与时俱进,开拓市场。顾客满意是我们永远不变的宗旨。提供的服务,让顾客完全满意。公司严格执行:以精立业,满足用户需要;以质取胜,制做可靠产品;以诚相待,提供优质服务的质量标准。无溶剂环氧树脂防腐涂料密度OM-1防腐底涂详细介绍

玻璃鳞片胶泥特点:

1.玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性能好,由于采用基体树脂是高性能的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。

2、较低的渗透率,抗水蒸气渗透率高,比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍,比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。

3、具有较强粘接强度>2.0mpa,与混凝土粘接强度>2.5mpa,因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离,附着力和冲击强度好,从而保证了良好耐蚀性。

4、耐高温,耐热冲击性能好,涂层中含有很多玻璃鳞片,因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别,玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃,二者之间较相似,使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境,如电力系统FGD,在某些非正常情况下,FGD的某些阶段温度可达200-250℃,我们进行耐热冲击试验,把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时,经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。

6、耐磨性能好,固化后硬度较高,耐磨性好,玻璃鳞片胶泥耐磨 ,130mg(cs-17w-500g情况下)如受到机械损伤时,玻璃鳞片胶泥也是局部的,可以及时修复。

7、施工方便,质量容易保证,固体含量高,一次施工可达1-1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需简单的处理,并可持续使用而不影响性能。

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