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改性无溶剂环氧陶瓷涂料施工队无溶剂改性环氧陶瓷涂料安全性我公司主要生产环氧树脂防腐涂料，乙烯基玻璃鳞片涂料，乙烯基环氧树脂，环氧树脂胶泥，乙烯基树脂胶泥， 以及防腐材料的施工和指导，秉承揽脱硫塔防腐，污水池防腐，水管道防腐，烟囱防腐，等各种大中小型防腐工程，具体价格电议--
性能特点：
1、乙烯基酯树脂具有环氧树脂优越之物理性能且兼具不饱和聚酯之快速硬化，简易便捷之加工成型性；
2、耐化学性能优异，在1000℃以下能抵抗大部分盐、酸、碱化学试剂的侵蚀；
3、特别适用于重防腐要求的作业面和工作场所，如强酸、碱池排污沟槽等作业环境；
4、优异的机械特性、韧性及耐疲劳性能。
适用范围：
1、电镀厂、电池厂、化工厂；
2、化学储区或桶漕，大型水漕，电解池等；
3、污、废水处理漕，酸碱中和池。
施工工艺：
1、防水处理： 一楼地面需已做好防水处理；
2、素地处理： 依素地状况做好打磨、修补、除尘；
3、乙烯基酯地坪漆底涂： 将乙烯基酯树脂按适当比例加入促进剂和固化剂，将素地薄刮一遍，增强表面附着力；
4、铺玻纤布： 将玻纤布放置平整，用调配好的乙烯基酯中涂将玻纤布粘附地面，并用批刀将乙烯基酯中涂批平，使其均匀涂布，依设计做一至三层；
改性无溶剂环氧陶瓷涂料施工队无溶剂改性环氧陶瓷涂料安全性传统的材料无论是在做工方面还是从品质的层面进行分析，显然在质量和效果等领域存在着一定的劣势空间，因此在使用的范围方面一直存在着局限性。现如今玻璃鳞片胶泥的使用，让稳定性以及胶泥的使用品质均作出了改进，帮助大家在使用的效果上获得了有效的改进和提升。
玻璃鳞片胶泥自身在热胀的几率方面比较小，同时其在配伍的能力上也较强，因此如果在车间工作的朋友不难发现，其经常可以多种树脂材料在一起进行混合使用，不仅在侵蚀性的效果上获得了有效的改进，同时在耐用的安全系数方面也带来了有效改变，确保了更多行业在应用过程中赢得了市场化的发展历程作为基础，帮助大家在日后的使用阶段达到更为方便的效果。胶泥的防腐蚀性能可谓是市场上公认的优质材料，同时其在应用阶段的安全性以及使用期间的效果突出特点作为前提，让胶泥在市场上迅速占领了销售市场。
作为一家涂料厂家来说，要想让自身的产品获得更高的购买力量，扩大自己的销售市场，考虑玻璃鳞片胶泥来进行帮忙和选择，相信会给涂料的各方面性能参数提升带来更好的发挥，为产品质量升级获得改进。这在追求销量市场得以扩大等方面，都获得了更为理想化的基础作为支持。
改性无溶剂环氧陶瓷涂料施工队无溶剂改性环氧陶瓷涂料安全性对于玻璃鳞片树脂胶泥，不知道大家有多少的了解，那么咱们就先重温一下什么是玻璃鳞片胶泥吧。说到玻璃鳞片胶泥，我们就 会想到一些墙体和设备在潮湿，碱性或者是酸性的条件下被腐蚀，被破坏。而只要将进行涂抹，这些 问题就都可以迎刃而解。玻璃鳞片胶泥作为防腐涂料，它的材料其实不是非常复杂，它的主要材料是玻璃鳞片，一 种材料，使用环氧树脂做成膜物，在向其中加入助剂和固化剂进行制作，再往其中加入颜色涂料，就可以对玻 璃鳞片胶泥的颜色进行选择。配料的选择与产品的质量有很大的关系，好的材料才能生产出好的产品，这是硬道理 。
玻璃鳞片树脂胶泥
【玻璃鳞片胶泥特点】
1、对各种介质的抗渗透能力要远远高于玻璃钢，例如化学介质、气体和蒸汽等介质，都很难渗透过玻璃鳞片涂层，玻璃鳞片涂料制作的涂层也很少会出现水蒸气扩散现象。玻璃鳞片涂料具备这一特点的原因就是玻璃鳞片在树脂内的层叠排列。
2、在固化后的收缩率很低，因此与粘结面之间存在的应力较小，不容易因为应力而脱落。
3、玻璃鳞片本身的热膨胀系数小，能适应高温工作环境，且具备良好的抗热冲击性能。
4、涂层的化学强度与玻璃钢相比要低一些，但是这并不影响玻璃鳞片的耐磨性。玻璃鳞片涂层在受到摩擦时，即使发生损伤也只限于局部，而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层。
5、施工工艺性能好、施工难度低，工人手工即可完成玻璃鳞片涂料的涂刷，其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料。
6.性能稳定，变化率<1%。且化学成分稳定，防腐抗老化，特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。
7.在生产工艺符合环保标准，且其分子结构中氢、氧、碳元素，高温分解时，溢出的气体、无味，对人体、环境均无害，符合绿色环保要求。
玻璃鳞片树脂胶泥
【玻璃鳞片胶泥适用范围】
1、电厂、冶炼厂、电热公司、铜厂化工厂等烟气脱硫装置或烟道内壁防腐。
2、热气管道、废气管道、天然气管道等各种管道的衬里防腐。
3、污水池、酸池、等各种化学性池槽防腐。
4、桥梁、机械、海洋平台、地坪等表面防腐。
【玻璃鳞片胶泥衬里防腐技术要点】改性无溶剂环氧陶瓷涂料施工队无溶剂改性环氧陶瓷涂料安全性
1、基体打磨表面凸角R<5㎜,温度>5°C湿度<85﹪，喷砂等级为Sa2以上，控制喷砂对周边环境的影响，无需玻璃鳞片胶泥防腐的部位提前做到防护工作，喷砂基体表面应完全呈现金属银白色，
2、树脂玻璃鳞片胶泥底漆的涂刷：喷砂基体表面应在6-8小时内涂刷树脂玻璃鳞片底漆，涂刷底漆应均匀、致密、无泄漏。涂刷完底漆表面不得有淤积、夹杂物、流淌痕迹。成型后底漆触摸检查不得有未固化沾手区，若有则将该区域底漆全部清除，用溶剂认真擦洗后重涂，
3在进行玻璃鳞片胶泥底层内衬施工之前，基体上的树脂玻璃鳞片底漆将不超过2星期(在直接阳光照射下1星期)。在底层玻璃鳞片胶泥内衬施工以前保证树脂玻璃鳞片底漆不粘手。
4.如所供原材料（玻璃鳞片胶泥）需现场勾兑、加工、必须按照原材料厂家或相关防腐标准配比，并提交制作、加工、勾兑技术方案或措施方案；注明施工工序、厚度、方法。在玻璃鳞片胶泥施工方案充分一线出来。
【玻璃鳞片胶泥施工安全标准】
1）在喷砂、涂粘接剂及衬里过程中，必须保证烟道内通风良好。
2）玻璃鳞片胶泥衬里所使用材料、底涂及溶剂等均为易燃物。在衬里施工现场周围、上方及材料仓库应禁止吸烟和焊接、动火，并清楚地注明“严禁烟火”
3）涂刷底涂等时须戴上防毒面具。
4）搭建脚手架时应确保安全。
5）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须使用安全带。