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改性无溶剂环氧陶瓷涂料新行业资讯OM-3烟筒涂料生产销售我公司主要生产环氧树脂防腐涂料，乙烯基玻璃鳞片涂料，乙烯基环氧树脂，环氧树脂胶泥，乙烯基树脂胶泥， 以及防腐材料的施工和指导，秉承揽脱硫塔防腐，污水池防腐，水管道防腐，烟囱防腐，等各种大中小型防腐工程，具体价格电议--
性能特点：
1、乙烯基酯树脂具有环氧树脂优越之物理性能且兼具不饱和聚酯之快速硬化，简易便捷之加工成型性；
2、耐化学性能优异，在1000℃以下能抵抗大部分盐、酸、碱化学试剂的侵蚀；
3、特别适用于重防腐要求的作业面和工作场所，如强酸、碱池排污沟槽等作业环境；
4、优异的机械特性、韧性及耐疲劳性能。
适用范围：
1、电镀厂、电池厂、化工厂；
2、化学储区或桶漕，大型水漕，电解池等；
3、污、废水处理漕，酸碱中和池。
施工工艺：
1、防水处理： 一楼地面需已做好防水处理；
2、素地处理： 依素地状况做好打磨、修补、除尘；
3、乙烯基酯地坪漆底涂： 将乙烯基酯树脂按适当比例加入促进剂和固化剂，将素地薄刮一遍，增强表面附着力；
4、铺玻纤布： 将玻纤布放置平整，用调配好的乙烯基酯中涂将玻纤布粘附地面，并用批刀将乙烯基酯中涂批平，使其均匀涂布，依设计做一至三层；
改性无溶剂环氧陶瓷涂料新行业资讯OM-3烟筒涂料生产销售传统的材料无论是在做工方面还是从品质的层面进行分析，显然在质量和效果等领域存在着一定的劣势空间，因此在使用的范围方面一直存在着局限性。现如今玻璃鳞片胶泥的使用，让稳定性以及胶泥的使用品质均作出了改进，帮助大家在使用的效果上获得了有效的改进和提升。
玻璃鳞片胶泥自身在热胀的几率方面比较小，同时其在配伍的能力上也较强，因此如果在车间工作的朋友不难发现，其经常可以多种树脂材料在一起进行混合使用，不仅在侵蚀性的效果上获得了有效的改进，同时在耐用的安全系数方面也带来了有效改变，确保了更多行业在应用过程中赢得了市场化的发展历程作为基础，帮助大家在日后的使用阶段达到更为方便的效果。胶泥的防腐蚀性能可谓是市场上公认的优质材料，同时其在应用阶段的安全性以及使用期间的效果突出特点作为前提，让胶泥在市场上迅速占领了销售市场。
作为一家涂料厂家来说，要想让自身的产品获得更高的购买力量，扩大自己的销售市场，考虑玻璃鳞片胶泥来进行帮忙和选择，相信会给涂料的各方面性能参数提升带来更好的发挥，为产品质量升级获得改进。这在追求销量市场得以扩大等方面，都获得了更为理想化的基础作为支持。
改性无溶剂环氧陶瓷涂料新行业资讯OM-3烟筒涂料生产销售环氧玻璃鳞片胶泥在砖板衬里中主要用于勾缝、挤缝、粘结的，有时也直接做隔离层用。这里主要有：水玻璃胶泥就是硅酸盐胶泥（KPI就是目前用得较多的，钾水玻璃性能更好）、酚醛胶泥（实际使用并不多）、呋喃胶泥（要和环氧打底配合使用）、环氧胶泥（用的很多）、不饱和树脂胶泥（用的不少）、乙烯基酯树脂胶泥（用的很多）等。这里需要指出的是：粘结材料的选择和终衬里应用环境有很大关系：耐温、耐酸、耐碱等，也和基材等其他因素有关：粘结强度、韧性、收缩余量等。除了考虑写个常温下的性能外，更多要考虑砖板衬里在高温下或者一定温度下（使用在一定温度或高温下那是肯定，否则干嘛用砖板衬里这么高成本的方案），粘结材料还能否保持的非常好的强度、韧性、耐酸碱腐蚀、抗渗透性能等。这是目前行业里面大多数人没有去认真考虑的。
环氧玻璃鳞片胶泥简介
名称：环氧玻璃鳞片胶泥
组成：SW环氧树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，促进剂
特性：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。
主要用途：水池、酸碱池、各种化工设备衬里防腐等
标准涂层：2mm/2-3遍完成
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
性能特点：
颜色：白色，半透明或灰色、绿色等
比重：1.4
用量：3.2kg/m2（厚度2mm）
配比；
胶泥：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2
涂层间隔时间；2h-30天指触干燥约4小时
施工条件；
湿度85％以下，温度5℃以上
使用温度：
液态：≤40℃，气态≤60℃。
包装：25kg/桶
储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源。
改性无溶剂环氧陶瓷涂料新行业资讯OM-3烟筒涂料生产销售环氧玻璃鳞片胶泥特点：
耐腐蚀性能好，
较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸气渗透率高，
3、环氧玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度>2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐蚀性。
4、耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，耐酸碱zui高可达70%
6、耐磨性能好，固化后硬度较高，如受到机械损伤时也是局部的，可以及时修复。
“树脂重防腐”的概念是指以热塑性、热固性树脂为基体材料，是区别于“涂料防腐”的一种厚涂层、衬里或整体材料的重防腐方式。树脂重防腐和涂装防腐的防腐性能很大程度依赖于基体树脂或成膜物，但两者明显的区别是防腐层的厚度前者大于或远大于后者，前者的重防腐能力、抗渗性能、力学性能等都明显优于后者，当然一般情况下成本也更高。
“树脂重防腐”是一个系统工程，过程控制工程，前后包括的环节可以简单得概括如下。一步：重防腐树脂材料的开发、合成。这里不仅指热固性树脂，也包括热塑性树脂以及弹性体。第二步：材料性能的测试，评价、对比、优化。这里不仅包括树脂材料的测试评价，也包括主体树脂材料和其他材料（如无机材料、纤维等）复合之后的性能性能评价和测试。第三步：根据第二步评价结果，探索该树脂材料在应用时的jia表现形式，是衬里形式，还是整体材料形式，还是其他形式，并对该应用形式进行详细的评估，和现场作业的温度、基材等联系起来。第四步：防腐是设备的构造的科学设计。第五步：专业化的制作或施工。第六步：专业化的施工制作过程质量控制、质量验收和评价。第七步：制作或施工完成后的维护保养和技术服务。