S30900圆钢生产
2018-10-31 14:17  点击:109
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S30900圆钢生产近年来,我国大气形势严峻,钢铁企业的污染物排放治理一直是我国关注的焦点。竖炉球团生产会产生大量粉尘、SO2等有害,给带来严重污染。为竖炉球团生产中SO2和粉尘等有害的排放,环保要求,有关钢铁厂在竖炉球团主抽风机烟道出口,安装了1套喷雾半干法(SDA)烟气脱硫。本文就半干法脱硫在竖炉烟气脱硫程中的应用做了分析,并介绍了其艺点和脱硫效果。喷雾半干法脱硫艺概述目前,在美国脱硫市场,喷雾半干法脱硫艺脱硫总量占所有干(半干)法脱硫艺脱硫总量的91%,单塔气处理能力达到200万立方米/小时。喷雾半干法脱硫主要由以下几个部分组成:脱硫塔及附属设备;布袋除尘器及附属设备;脱硫剂贮存、输送和浆液制备及供给;脱硫灰贮存、外排;脱硫公辅设备,含脱硫区域内的集水池及配套设施、脱硫艺水、、蒸汽;仪表、通信、在线监测、消防与控制。

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S30900圆钢生产半干法脱硫艺以Ca(O)2为吸收剂,通过脱硫塔雾化器将石灰浆液雾化成30μm~80μm的雾滴,的雾滴与脱硫塔内的烟气,迅速与烟气中的SO2反应,达到净化脱硫的目的。参与反应的石灰浆液由生石灰定量加入消化罐并加水配制而成,石灰浆液经振动筛筛分后流入浆液罐,配制成合格的石灰浆液。根据烟气中SO2的浓度,利用浆液泵将石灰浆液定量送入浆液顶罐。顶罐内的浆液流入脱硫塔顶部雾化器,经雾化器雾化成雾滴,与脱硫塔内的烟气,迅速完成与SO2的反应。由于石灰浆液,表面积大,能够加快与SO2的反应,烟气中SO2的脱除率高能达到97%。将脱硫并干燥后的烟气送入布袋除尘器,对其进行进一步的净化处理。

S30900圆钢生产布袋除尘器收集的粉尘因含有未完全反应的Ca(O)2,故利用斗式机将粉尘输送至循环灰,并将收集的粉尘定期外运利用。喷雾半干法脱硫艺点喷雾半干法烟气脱硫艺具有简单、脱硫效率高、况适应性强等优点,归纳起来,主要有以下几方面点:简单,运行阻力小,操作方便。SDA脱硫塔结构简单,能耗低,运行和成本低。SDA烟气脱硫艺不需要使大量固体循环灰在塔内循环,脱硫后的烟气也不需要回流,塔内固体脱硫灰处于流化状态,不存在塌床、死床或偏床的情况。SDA脱硫塔的阻力不会超过1000Pa。脱硫效率高。SDA艺采用与湿法脱硫艺相同的机理,脱硫效率介于湿法和干法之间。SDA艺将石灰浆液雾化成细的雾滴(平均为50μm),加大了石灰浆液与烟气的表面积。


S30900圆钢生产因此,只需要喷淋较少的脱硫剂就可达到较高的脱硫效率。此外,SDA艺对CL、F等酸性也有接近的脱除率。合理而均匀的气流分布。SDA脱硫塔顶部和塔内设有烟气分配装置,确保塔内烟气流场分布均匀,使烟气和雾化的液滴充分混合,了烟气与液滴的和热量传递效率,使干燥和反应条件达到佳;同时,确保塔内烟气与雾滴有合理的时间,大的SO2脱除率。灵活调节浆液量,脱硫效率不受影响。由于SDA雾化器利用高速所产生的离心力雾化浆液,液滴大小仅与雾化轮直径和转速有关。因此,浆液雾化效果与浆液供给量无关。当浆液供应速度随烟气流量、温度和SO2浓度变化时,不会影响雾滴大小,从而确保了脱硫效率不受影响。

脱硫剂采用Ca(O)2浆液。SDA艺不直接使用生石灰,而是先让生石灰与水反应生成Ca(O)2浆液,然后再将浆液喷入脱硫塔,可避免CaO在脱硫塔除尘器内吸水放热而布袋糊袋和输灰卡堵的现象发生。对脱硫剂的要求不高。SDA艺可将石灰窑成品除尘收集的石灰粉作为脱硫剂,循环经济的要求。对球团况适应性强。由于球团烟气负荷变化很大,其流量、温度和SO2等变化也较大,SDA烟气脱硫通过调节阀调节塔内雾化浆液量来适应球团况的变化,不会除尘器的负荷。设置旁路,不影响球团的正常生产。脱硫与球团现有排气并联布置,脱硫的建设、运行、检修等均不会影响球团序的正常生产。


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S30900圆钢生产脱硫后,烟气温度大于温度。除尘器出口烟气温度控制在较低水平,但又在温度以上(烟气温度大于温度15℃以上)。因此,SDA烟气脱硫可以采用碳钢作为结构材料,整套脱硫不需要进行防腐处理,也不需要安装加热。SDA烟气脱硫艺水耗低,不产生废水。SDA烟气脱硫艺可以直接利用低的水(如碱性废水,达到以废治废的目的),且不产生废水。脱硫副产物可综合利用。干态脱硫灰可用作建筑材料的生产添加料,也可用来生产免烧砖,具有多种用途,可实现废弃物的再利用,循环经济的要求。半干法脱硫艺在钢铁厂的应用有关钢铁厂竖炉半干法脱硫自建成以来,运行。该钢铁厂竖炉半干法脱硫某月的运行参数如上表所示。由上表可知,半干法脱硫运行与竖炉运行同步率为。半干法脱硫运行后,出口烟气中的SO2浓度大大,运行效果,脱硫效果明显。同时,该脱硫无废水产生,噪声达到《业企业设计卫生》(GBZ1-2010)和《业企业厂界噪声》(GB12348)的要求,并且有专门的副产物处理途径,既了厂区,又带来了一定的经济效益。Dc53模具钢使用的材料受到力的作用就会产生变形。随着力的,材料的变形总是要经历性变形阶段、塑性变形阶段、出现裂纹到裂纹扩展直至断裂阶段的。变形失效是逐步进的,一般属于非灾难性的,因此不易被人关注。但是当变形量超过了模具的精度要求,成型的件成为次品或废品时,也会造成模具的失效。


S30900圆钢生产另外,的变形终也会断裂。Dc53模具钢作温度较低的情况下,过量变形失效主要有过量性变形失效和塑性变形失效,在高温下的过量变失效主要有蠕变失效和热失效。过量性变形失效材料受外力作用时产生变形,去掉外力时即消失,变形消失后材料的形状和尺寸完全恢复原样,这样的变形为性变形。模具在使用中,产生的性变形量超过模具匹配所允许的数值,使得成型的件尺寸或形状精度不能要求而不以服役的现象,称为过量性变形失效。判断过量性形失效较困难,因为在作状态下引起的变形失效的模具,在剖析和测量尺寸时,变形已经恢复。塑性变形失效模具在使用中,由于发生塑性变形改变了几何形状或尺寸,而不能通过修复继续服役的现象称为塑性变形失效。塑性变形失效的主要形式有塌陷、镦粗、糨曲等。模具在作时,一般承受很大的不均匀应力。当模具的某些部位所承受的应力超过作温度下模具材料的屈服强度时,就会产生过量的塑性变形而造成模具的失效。42CrMo钢属于合金结构钢中的铬钼钢,由于具有良好的综合力学性能、较高淬透性和热加艺好的优点,主要用于制造强度要求较高或调质断面较大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮,后轴、簧、发动机气缸等。但实践证明,42CrMo钢很容易产生白点,白点的存在严的力学性能,大锻件的塑性,热处理淬火时容易锻件开裂,在使用中易发生脆性断裂。而钢锭中高含量为锻造后白点生成提供了前提条件。相关控制措施是:1、炼钢中的含量(1)出钢终点C含量,杜过氧化操作。

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