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一． 设备组成及简介
FS复合保温板的成型设备主要由电子计量装置、干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机、工作抬架、抹平装置、传送设备及切割机等组成。干粉砂浆搅拌机、料浆搅拌机采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。
该机采用辊压式制板工艺，产品从保温层、铺布、上主料、复合、复压一次性完成整板的生产过程，设备自动化程度高，操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质（板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型聚苯乙烯板，挤出型聚苯乙烯板，岩棉板，玻璃棉板，VIVA木丝水泥板，FOREX美岩水泥板等不同材料）的各种保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，彻底改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，提高了施工速度和经济效益
2.
fs免拆一体板设备简介（鑫诚达）
一． 板材简介
1、设计施工技术简单，易于大面积推广应用。
2、达到一体化技术要求，实现建筑保温与结构同寿命。
3、采用多层结构设计型式，具有较高的强度与良好的保温性能。
4、采用结构防火的技术方法，具有良好的防火性能。
5、创造性的设置了保温过渡层，避免抹面层空鼓、开裂等质量问题。
6、采用工程化预制生产，确保产品工程质量
7、保温与模板合二为一，降低工程综合造价。
8、FS性复合保温外模板设备产品性能，市场前景广阔，并且符合的建筑节能与结构一体化，同时做到防火，保温，与建筑同寿命，产品质量坚固，不脱落不起鼓，而且代替外模板，免拆，达到了性的目的，还有和结构建筑同时竣工同时验收等等。
二．设备特点
1）所有物料均实现自动化电脑计量，无须人工配料，确保了产品质量的稳定性。
2）全程实现自动化程度生产，用工量大幅降低50%以上；
3）无需制作模具，大幅降低企业的生产成本；
4）全部在密闭状态下生产，全程零粉尘，车间环境大大改善。克服了以往车间粉尘大、环保不达标问题；
5）生产出来的成型板表面平整、边角干净、无需修边；
6）整套生产线设计合理，机构紧凑，外观高端大气、上档次。
3.
fs免拆一体板设备简介（鑫诚达）
1. 产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产线过程，2.该机采用多驱动对辊挤压工艺。生产的产品厚薄均匀，用工少，7-10人即可，自动化多层一次完成复合，日产量１０００--1500平方米。生产的产品按６公分厚度计算每平方米利息价格６０－６５元之间，利息低于激进外保温工艺30%--40%左右，主要特点一次成型．保温、省钱、性保温体系，装置方便。
2. fs现浇混凝土复合保温板设备是全自动PLC编程，达到了一个电控自动化，从上料到出板只需要7-10个人就可以操作，日产达到1500-2000平方。有施工图籍和技术规程。推广的外墙保温的项目。也是外墙外保温的技术大变革，FS一体化自保温体系是新外墙外保温材料。使用外墙自保温体系能降低工程总成本。于建筑同步施工，使建筑保温性，工厂化预制代替传统外墙建筑模板，缩短施工工期。达到节能75%标准，防火标准为A级，施工简单。一条生产线每天生产1300平米。材料成本每平米65元，按照现在传统工艺节省成本30%企业利润相当可观，生产建筑材料的兄弟单位投资的项目。全自动流水生产线全长42米。自重13吨。生产需要2000平米以上场地。技术培训。
fs免拆一体板设备简介（鑫诚达）
一、砂浆搅拌系统
主要负责把不同的浆料按照比例混合，砂浆搅拌系统分为大型，中型还有小型设备，可根据个人的需求和实际情况自行选择。
二、混料系统
将按比例混合好的砂浆和水进行搅拌，形成浆料，在通过漏斗下到生产线上，进行复核作业。
三、传送系统
主要是对复合板的输送，在输送过程中，对板进行上面和下面的多层复合。
四、码垛系统
对复合好的产品进行码垛，在达到一定数量时在拖走，进行养护。
五、群钻系统
对养护好的产品，卸架进行打孔，进行产品上墙前后的准备。
六. 简介
一机多用，可生产5公分、7公分、8公分等多种厚度的轻质保温--复合平板、材料宽度为60公分.长度自定,厚度根据施工图纸和节能标准而定,针对75%的建筑节能要求一般采用5公分------之6公分的挤塑板为原材料,生产的自保温现浇注混泥土体系符合建筑节能一体化要求,达到75%节能标准,推广使用现浇注自保温体系是建筑外墙外保温的一次新技术变革,降低建筑楼体大部分成本,使外墙外保温性能体系,节约建筑外模板用量,拒工程偷工减料现象.工厂化预制,使工程进度提前,建筑保温同步施工.一次成型,性保温不需要再次维护,防火标准为Ａ级，打破传统工艺２５年的使用寿命．不需要作２次保温施工．减轻后代住房负担．减少建筑垃圾，减少垃圾污染，节省保温材料，