定制 家具厂打磨车间镀锌板木器除尘器设计要点技术分析
2020-06-13 11:05  点击:593
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家具厂打磨车间镀锌板木器除尘器设计要点技术分析,家具厂除尘器对净化含微米为亚微米数量级的粉尘粒子的气体效率较高,一般可达99%以上:家具厂除尘器可以捕集多种干性粉尘,特别是高比电阻粉尘,采用袋式除尘器掐化要比用电除尘器的净化效率高很多;含尘气体浓度在相当大的范围内变化对家具厂除尘器的除尘次序和阻力影响不大;可设计制造出适应不同烟气量的含尘气体的处理要求,除尘器的处理烟气量可从几O/h到几百万O/h。家具厂除尘器也可做成小型的,安装在散尘设备上或散尘设备附近,也可以安装在车上做成移动式过滤器,这种小巧、灵活的袋式除尘器特别适用手分散尘源的除尘。家具厂除尘器运行稳定可靠,没有污泥处理的腐蚀等问题,操作、维护简单。除尘布袋材质:选配适当材质的除尘滤袋。(有耐高温,而酸碱,防静电,防水气,防油气,等等)。高压在线连续脉冲气流清灰效果彻底,设备不受清灰的影响连续工作,适应高浓度的含尘气体。采用PLC控制系统,使设备全自动运行。

家具厂打磨车间镀锌板木器除尘器设计要点技术分析,除尘工艺重要的技术经济指标有两点:一是投资费用,二是运行费用。前者是一次性的,后者是经常性的,其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例*,因此,设计合理对降低运行费用甚为重要。我们在本次除尘工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有创新:    

【1】木工除尘器对外滤式脉冲除尘器而言,滤袋骨架及附件是非常重要的,好的骨架设计及制造有助于布袋除尘器达到佳性能,并有利于滤袋的耐久性,降低生产成本。我们设计为八根冷拨钢丝,制造采用骨架专用设备生产,骨架成形后本体及焊接强度大,垂直度好,整个骨架外表镀锌,光滑、美观、耐用;    

【2】针对木材粉尘的亲水特性,粉尘在有一定的水分的含量下容易结块,在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象,我们在除尘器灰斗设计有振动器,进行辅助清灰,减少人工辅助清灰的工作;    

【3】为方便对除尘器的检修与观察,我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察(检修)门;系统管道4-6米之间采用法兰连接,5m左右设计有检修门;便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理;  

【4】针对木材粉尘浓度大的特点,我们对除尘器采用渐变的气流通道设计,保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计,避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤,提高滤袋的整体寿命。    

【5】独到的压气管路设计,使压缩空气实际消耗量大为减少。设备自带储气柜,满足了设备间歇需要大量压缩空气的需要,同时使平均压缩空气供应量降至低水平,达到节能的目的;    

【6】我们设计的脉冲阀CV/KV流量系数比其它同规格产品*增加超过30%。所选用的脉冲阀能够提供3年以上使用寿命保证。电磁导阀适用于DC24V电压,提供简单有效的连接方式、人性化设计的连接附件及安装工具,方便检修;    

【7】除尘系统电气控制通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机,驱动需要三相四线制的电源,除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘器的附近。控制柜(箱)的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地,方便地线连接。    

【8】压缩空气,配套1台0.6立方米/分钟的空压机,1个0.6立方米的贮气罐及相关的配气设备和管道。空压机系统供气给1套布袋除尘器的清灰工作。   

【9】在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接,以消除因风机高速运转带来的震动;在风机的出口设计有消声器,以降低因风机高速运转产生的噪声。

家具厂打磨车间镀锌板木器除尘器设计要点技术分析,木工车间主管道的布置本着多走直线,少走弯的原则。在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀,当设备停止作业,阀门即时自动关闭,设备即时不抽风,风机即自动减速,电耗随之自然降低,从而避免依靠人手操作而出现漏风的现象.木糠采用集中气力输灰模式,无粉尘二次飞扬,布管醉佳化设计,使用寿命长,特殊文氏管设计,逆流效果醉佳,空压源省。直径大小根据车间长度,木工布袋除尘器大小,风机功率等因素综合选择。根据木工粉尘产生的现状、车间场地和设备布置的具体情况,采用塑料吸尘软管连接生产设备,使吸尘管不影响生产设备的操作,又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。

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