钢锻件缺陷的无损检测方法 
  （一）造成钢锻件产品缺陷的原因 
  应用钢材料对产品进行加工时，受设备使用或者加工环境影响，大体积构件内部是很容易产生损伤的。采用渗透检测技术，能够帮助发现缺陷所在具体位置，并根据参数结果来分析引发的原因，后续加固任务也更方便进行。造成钢锻件质量下降的原因中，材料厚度不均匀沉降占有比例比较大，导致构件缺陷出现，此时如果不采用材料处理措施，机械产品的使用安全性变会下降。这种情况下开展无损检测适合不过，既能帮助确定缺陷的具体大小以及范围，超声波渗透技术对构件裂缝检测效果为理想超声法检测是指利用超声的声时、波幅、频率以及波形等参数综合对钢锻件内部空洞和不密实区的位置及范围、不同环境生产的钢锻件质量和均质性的检测。 
  （二）超声波检测机械加工产品结构缺陷的检测依据 
  当进入到缺陷部位后，检测所反馈得到的数据会有很大变化，通过捕捉并分析这一参数变化，能够了解到的构件特征，并更有针对性的开展结构加固调节。在对原料进行配合时如果搅拌不均匀也会出现缺陷，声波进入到结构内部后，反馈影响也是更加严重的，为缺陷判断提供有利的条件。根据低频超声在钢锻件中遇到缺陷时的绕射现象。根据声时大小和波幅的衰减程度综合判断缺陷的存在及大小