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当前，资源与环境问题已成为世界各国关注的焦点问题，特别是化工行业，其生产运营更是能源消耗大户，在当今国家大力提倡和严格执行节能减排的形势下，如何降低能耗，进而降低工厂的运营成本是各大化工厂正在寻求的解决方案。很多化工厂一说到节能减排，都想做，但却不知如何从何做起，其实，能源计量数据作为计算成本和产品产量完成情况的重要依据已渗透到企业各部门、各生产厂的各个环节，搞好能源计量及其数据管理是企业加强经营管理的重要环节，也是工厂进行节能减排工作规划和落实执行的基础。
目前，化工厂的能源数据主要有以下几种：（1）物料进厂数据，如煤、矿等，通过汽车衡秤重，手工记录、汇总；（2）出厂产品数据，也是通过汽车衡秤重，手工记录、汇总；（3）生产过程的数据，通过DCS 系统监控、记录；（4）外围的水、电等数据，通过人工抄录、汇总。
以上所有数据，基本上都散落在各个管理班组，并且都是手工管理方式，很难进行横向、纵向对比分析，这些信息孤岛只能进行有限的利用，很难为决策层提供节能减排的决策数据。因此，设计、建立一套能源管理系统，强化数据收集、数据分类汇总、预测预警和信息交流，在当今形势下，是非常必要的。
安科瑞能源管理平台对电、水、气、煤、油、热（冷）量等集中采集、统计、分析，以直观的数据和图表向管理人员或者决策层展示各类能源的使用消耗情况，便于找出高耗能点和不合理的耗能习惯，有效节约能源，为用户进一步节能改造或设备升级提供准确的数据支撑，有效节约能源。
2 安科瑞化工企业工业能源管理系统系统架构
3 安科瑞化工企业工业能源管理系统系统功能
3.1系统首页
系统首页可以根据客户要求个性化定制，方便用户总览产量趋势、标杆能耗、能耗分析、区域能耗、班组能耗、班次能耗以及天气数据。
3.2数据监测
数据监测可以用柱状图和统计表的方式展示各测点的监测数据支持按日、月、年的周期统计测量数据。
3.3实时报警
系统实时各设备和区域的运行情况，某区域或设备发生异常时，对应闪烁红色边框，点击可以显示该区域或设备的详细报警信息。
3.4支持事件查询
事件查询支持按开始时间、结束时间、考核对象等方式查询，方便用户统计分析异常发生、终止、持续时间、动作值等。
3.5产量用能分析
产量用能分析为企业提供了按考核对象、分类、分项、区域、工艺、工段、产品单耗等方式统计产品的各种能耗，并对比分析计划产量、实际产量、完成率、耗能总量、平均单耗能等信息。
3.6用能同比分析
用能同比分析为企业提供了按考核对象、分类、分项、班次、区域、工艺、工段、产品单耗等方式去年、前年同期同比分析、各类用能占比统计分析。
3.7用能环比分析
用能环比分析为企业提供了按考核对象、分类、分项、班次、区域、工艺、工段、产品单耗等方式当年此前各月同期环比分析、各类用能占比统计分析。
3.8环境影响分析
环境影响分析为企业提供了对比显示平均温度、平均湿度、各类用能统计、平均能耗数值趋势，为以后的关联分析提供基础数据。
3.9负荷预测
负荷预测根据企业以往的能耗数据、结合天气、温湿度等影响因素，预测小时、日、月符合数据，为企业日、月、几年的生产计划和决策提供基础数据。
3.10能流分析
系统能流图以能源介质流向示意图的形式，直观形象地概括了企业能源系统的全貌，反映了企业在能源输入及分配输送方面的平衡关系。
3.11计划管理和对标
能源计划管理基于生产需要和能源指标要求，综合考虑按产线/生产设备、车间、班组等实际需求，可手动输入/获取适合用能单位的能耗基础数据，形成年、季、月、日的曲线图，,和国家以及行业标准进行能耗对标分析。
3.12 绩效统计考核
对各类能源使用、消耗、转换，按班组、区域、产线、工段等方式进行统计分析、对比，并与根据能源计划或定额制定的绩效指标KPI比较考核。
3.13能耗排名
能耗排名按班组、区域、产线、工段等方式进行统计分析、进行用能排名，支持正序和逆序排序，也可作为考核的一个依据，支持查看当年，去年，本月，上月，当日的排名。
3.14设备管理
系统支持接入系统的各类型设备管理，包括设备编号、型号、规格、主要技术参数、安装位置、当前状态、投运日期、投运时间、生产日期、预期使用寿命、检修信息、设备缺陷、更换日期等情况的管理，以及相关检修报告、检测报告、证书等资料的管理、检索和浏览。
3.15巡检管理
系统日常巡检管理，方便运行管理人员的制定巡检计划创建、计划下发，巡检人员执行巡检、完成巡检工单、工单查询，巡检发现问题，进行故障报修、跟进维修进度，为日常巡检计划制定、巡检执行、问题记录和设备维修保养提供方便。
3.16 移动APP
系统采用Server/Browser架构，支持PC、移动端网页浏览查询，采用的Web框架技术，以及应用H5+的WebApp，使用移动APP简洁、易用、更新快捷，共享电力综合监控系统的实时画面数据、趋势曲线分、历史事件和报统计表等资源。
3.17 推送
系统通过推送、短信通知等多种方式通知当前时刻、关心相关事项的运行、管理人员。支持故障或事件分级管理，满足推送、短信进行急、重、缓、轻发送管理，使有关人员及时掌握系统运行状态，及时协调处置。
3.18系统配置
系统配置主要对能耗计划、额定数据、KPI指标、分类、班次、排班、节假日、部门、区域、产线、工段天气等基础数据，系统设备接入规约、测点等进行配置管理，并对用户的角色和权限进行管理和授权分配。
通过本系统的实现，基本上摸清了工厂的能耗情况，使领导决策层能准确知道工厂那些地方能耗高，那些地方有改进空间或改进空间较大。具体来说，本系统的实现取得了以下好处：
（1）通过计量与监测自动化，将分散的各能源点集中起来管理；
（2）所有报表自动生成、统一发布，不仅节约了人工成本，还提高了数据传送效率；
（3）通过供需比照，达到能源的总/分、购（产）/耗/存平衡和削峰填谷的目的；
（4）通过考核生产过程中各环节的能源消耗情况找问题，激励各部门通过优化操作、开源节流等降低生产成本。