一、特殊订制要求
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序号 |
新增加的要求:标准规格书中没有的,在此逐条填入 |
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特殊 |
1 |
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2 |
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3 |
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具体使用情况 |
1 |
主要试验运用标准(试验方法) |
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2 |
主要试验点 |
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3 |
试验曲线或使用描述 |
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发热量及其发热时间段 |
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重复购买 |
如为重复购买相同的产品,原订单号: |
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产品编码 |
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试样限制 |
本试验设备禁止: |
容积、尺寸和重量 |
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标称内容积 |
32 L |
性能 |
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测试环境条件 |
环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 |
温度范围 |
非饱和100℃ ~ +147℃; 饱和105℃ ~ +135℃ |
温度波动度 |
≤±0.5℃. |
温度均匀度 |
≤±2.0℃. |
湿度范围 |
65% ~ 100 %R.H. |
湿度波动度 |
≤±2.5 %R.H. |
湿度均匀度 |
≤±3.0% R.H. |
压力范围 |
0.2~3㎏/㎝2 (0.05~0.296 MPa) 箱内表上压力,(环境大气压则另加1个大气压压力) |
升温时间 |
常温 → + 132℃ 约40 min; 常温 → + 143℃ 约55 min ; |
升压时间 |
常压 → + 2㎏/㎝2 约40 min. 外部气源加压:约5 min |
偏压端子 |
20 条偏压端子(电源信号接线柱) |
4.13满足标准 |
IEC60068-2-66; JESD22-A102-C; JESD22-A110-B; JESD22-A118; |
结构特征 |
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保温围护结构 |
外壁材料:高级钢板烤漆。 |
试验箱内空气调节 |
加热器、加湿器、给排水口、温湿度传感器、压力传感器。 |
试验箱标准配置 |
平面嵌入式把手。 |
箱门 |
单片园型门,左开,把手在右手边。 |
控制面板 |
控制器显示屏、超温保护设定器。 |
机械室 |
安全阀、泄压阀、自动补水泵、补水电磁阀,接水盘、排水孔,干燥真空泵,自动泻压伐。 |
加热器 |
试验箱内不锈钢电热器加热空气方式。 |
加湿器 |
钛管加湿管永不生锈。 |
加压方式 |
水盘蒸汽加压系统及外部气源补助。 |
循环方式 |
特制传动机构+风叶强制对流循环方式。 |
电源线及排水孔 |
位于箱体背面。 |
自动补水系统 |
采用主动式自动补水功能;试验永远不终断。 |
手动泄压 |
应急泄压之手动泄压阀。 |
干燥功能 |
采用真空干燥功能,保证样品试验后处于干燥状态。 |
空气洁净功能 |
采用先进真空空气洁净技术,确保箱内空气纯净度。 |
消除试样结露功能 |
采用圆筒结构和独自空调方式,消除了自然对流方式的试验装置容易发生的试样表面结露,滴水现象。 |
其它功能 |
饱和或不饱和控制模式切换(依设定条件自动调节)。 |
12.控制系统 |
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12.1. 控制器界面 |
硬件台湾产,程序自主研发 |
12.2控制器 |
采用原装7英寸微电脑彩色液晶显示触控式莹幕直接按键型,中英文表示之广视角,高对比功能过程控制器,并附多组PID控制功能. |
12.3控制器规格 |
精 度: 温度±0.3℃、湿度±1%R.H ,压力±0.1%R.H 。 |
12.4画面显示功能 |
采画面对谈式,无须按键输入,屏幕直接触摸选项. |
12.5控制容量及功能 |
99组程序,1000段循环。 |
13.安全保护装置 |
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13.1温度压力保护 |
压力超压保护;压力超限第二重保护。 |
13.2电路系统保护 |
漏电保护。 |
13.3 防勿操作安全保护 |
自动监测箱内压力,有压力情况下箱门无法开启。 |
14附件(功能) |
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14.1集中监控软件 |
用于远程集中监控,随软件(集中监控软件)配RS-485/RS-232转换器1个 |
15运输 |
试验箱为整体式,整体运输. |
15.1尺寸 |
最大运输尺寸(不含包装):参见 “外形尺寸”。 |
16使用条件 |
由用户保证下列各项条件。 |
16.1安装场地 |
地面平整,通风良好;设备周围无强烈振动;设备周围无强电磁场影响。 |
16.2环境条件 |
操作环境需在通风良好之条件下进行。 |
16.3供电条件 |
AC220V 火线+零线+保护地线。 |
16.4对储存环境的要求 |
设备不工作时,环境的温度应保持0℃~+45℃以内。 |
二、主要配件配置表:
主要零部件品牌 |
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安全保护系统 |
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1.2 管路阀门 |
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电气系统 |
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1.4其他装置 |
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