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MDSC-1000B金属双张检测器是阿童木（广州）智能科技有限公司自主研发、生产的具有完全自主知识产权的产品。应用行业：主要应用于金属加工行业的自动送料系统中，用来检测各种金属片料厚度差别（如铝片、铁片、铜片、不锈钢片），能有效防止双张或多张片料一起送入下一工艺环节，避免设备及材料的损坏。面对板材面积偏大的情况，为达到100%稳定检测，阿童木MDSC1000B传感器连接M30传感器可以很好的控制稳定性，给自动上下料提供了稳定的保障和支持，完美双张检测稳定性是自动上下料重要的保证。
金属板双张片料重叠检测器
双料检测优势：
双料检测在实际应用中是极具优势的，就拿机器人上料来说，钢板表面由于有油膜效应，常常会产生粘连，平常普通的工艺如空气分离、磁性分离诸如此类无法将钢板完全的分开，一旦双层钢板进入压力机，将会对机器产生不可逆转的伤害，甚至会导致次品的出现。因此要确保模具的安全，要对机器中台处安装双料检测系统，根据双料检测系统发出的信号进行进一步的操作。
金属板双张片料重叠检测器
阿童木金属双张检测器的优点：
1、高可靠性
全金属外壳设计，抗干扰性软硬件电路设计专利
2、宽范围检测
材料宽范围：不同材料双张检测，无论铁片，铝板，不锈钢，是否带磁性材料，只需要一款控制器。
厚度宽范围：材料检测厚度：铁片、不锈钢、铜等0.05~4.5mm，铝0.1~10mm
3、安装简单，调试方便
片材自学习识别，简单易用
4、宽应用环境
非接触式检测，不损伤材料
不受覆膜影响
不受温度影响
不受油污影响
自动化产业中的双料检测
金属板双张片料重叠检测器
冲压自动化线双料检测新工艺能够减少压机以及模具产生磨损，避免机器产生故障，这也保证了在生产线上给我们提供更加安全有保障的的工作环境，提高了我们的生产效率，过去我国许多生产企业的规模，以及专业水平程度都达不到标准，在自动化生产以及数字化控制水平这一方面更是落后于诸多国外先进企业，在以往不少企业采取的都是手工上料的方式，在整个上产过程中缺乏闭环控制，导致了生产效率低下以及次品频繁出现等问题，但如今我国在汽车产品质量上不断提高，相应的汽车生产规模也在不断的扩大，冲压自动化的重要性日益凸显，并且其安全技术也逐渐受到重视。