用途：本实用新型一种纳分管加热装置，包括上铝块和下铝块，所述上铝块和下铝块对扣在一起形成轴心位置具有加热腔的环状结构，所述加热腔套设在纳分管的加热端；所述上铝块和所述下铝块内部设置有第一通孔；所述第一通孔位于所述上铝块和所述下铝块的中间位置，内置加热棒；所述上铝块内部设置有第二通孔；所述第二通孔设置在所述上铝块远离第一通孔的边缘位置，内置测温元件，用于监测所述上铝块的温度。

进一步的，所述上铝块和所述下铝块的大小一致，对称分布在所述纳分管上。

进一步的，所述上铝块和所述下铝块采用同一个电源进行加热。

进一步的，所述测温元件连接的导线远离所述加热棒。

进一步的，所述测温元件为PT100。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

在纳分管加热装置中设置上铝块和下铝块，并在其内部安装加热棒进行加热，便于操作人员的安装，且不需要经过专门的培训，有效提高了工作效率。此外，测温元件设置在远离加热棒的一侧，其导线可以不用与加热棒直接接触，从而避免导线直接接触热源而减少使用寿命，有效降低成本。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型纳分管加热结构示意图；

图2为本实用新型纳分管加热装置上铝块A-A剖视图；

图3为本实用新型纳分管加热装置下铝块B-B剖视图；

图4为本实用新型纳分管加热装置俯视图；

附图标记说明：1、纳分管；2、加热腔；3、加热棒；4、上铝块；5、测温元件；6、下铝块；7、第一通孔；8、第二通孔。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种纳分管加热装置，包括上铝块4和下铝块6，所述上铝块4和下铝块6对扣在一起形成轴心位置具有加热腔2的环状结构，与纳分管1的管状结构相配合，从而固定在纳分管1上。所述加热腔2套设在纳分管1的加热端，用于加热纳分管1。所述上铝块4和所述下铝块6内部都安装有第一通孔7，其直径略大于加热棒3的直径，深度要小于上铝块4和下铝块6的深度。所述第一通孔7位于所述上铝块4和所述下铝块6的中间位置，这样便于整个铝块的均匀受热。所述第一通孔7内部安装有加热棒3，加热棒3用于加热上铝块4和下铝块6，使铝块温度升高，达到加热纳分管1的目的。本实施例中采用的加热棒3为干烧电加热棒。此外，所述上铝块4内部开设有第二通孔8，其大小要略大于测温元件5，深度大于测温元件5的长度。所述第二通孔8位于所述上铝块4远离第一通孔7的边缘位置，内部安装有测温元件5，测温元件5 用于监测所述上铝块4的温度，并将监测到的信息传递给控制装置。

所述上铝块4和所述下铝块6的大小一致，且对称分布在所述纳分管1上。

所述上铝块4和所述下铝块6采用同一个电源进行加热，保证上铝块4和下铝块6温度时刻保持一致。

所述测温元件5连接的导线远离所述加热棒3，避免热源对导线的损害，从而影响到测温元件5的使用寿命。

在本实施例中，所述测温元件5的型号为PT100，其是集温度湿度采集于一体的智能传感器，温度的采集范围可以在-200℃～+850℃，湿度采集范围是0％～100％。

本实用新型的动作过程如下：

首先，将加热棒3放置在上铝块4和下铝块6的第一通孔7中；然后将测温元件5放置在上铝块的第二通孔8中，用于检测铝块的温度；最后，打开电源开关，使加热棒3和测温元件5处于工作状态，对纳分管进行加热。整个安装过程简单易操作，有效提高了工作效率。同时，在此过程中测温元件5会将收集到的信号直接传递给控制器，由控制器来控制加热棒的加热状态，实现对纳分管1内部气体的加热，完成干燥气体工作。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。