苏州全自动切削液净化机生产商采用离心分离技术，可以利用离心力高速分离出切削液中存在的细小颗粒物。一次过滤的分离效率可以达到99%以上，杂质的分离精度达到2微米，浮油含量控制在0.5%以下，分离出来的杂油浓度高，可以直接做废油料处理，净化过的切削液可以再次使用，这样的话机加工厂里的切削液就只需要添加不需要更换，减少了企业处理废液的成本。苏州全自动切削液净化机生产商设计的YS-500流量800L/H，存渣空间为0.7升，它适合在10-40℃的条件下工作，ph值为6-9。

1.切削液在加工工件的过程中容易混入各种粉尘和杂质，如果清理不及时就会在水箱的底部沉淀下来形成淤泥层，淤泥会使水箱成为微生物滋生的温床，不断的污染切削液中的有效成分，使切削液的效果大打折扣且产生出难闻的气味。

2.杂质不按时清理会使水箱内的微生物大量繁殖，引起切削液变质，在这种情况下如果加入了新的切削液就又会加速新的切削液的变质，造成资源的浪费。

3.切削液是经过矿物油和多种助剂配比成的，在机械运行过程中是需要用到其他的油脂进行保养，比如说机器部件之间的润滑油，一旦在使用过程中混入了这些杂油就会影响切削液中的有效成分；混入的杂油一般会漂浮在切削液的上层，而这个为微生物的繁殖创造了条件，由于隔离了空气会使大量的微生物发酵，容易产生味道。

基于生产过程中容易出现的这几种问题，我们除了可以选择稳定性高的切削液以及按时清理废渣和控制切削液浓缩液的比例外，我们还可以选择苏州全自动切削液净化机生产商来实时循环净化切削液。