在信息化技术与能源快速发展的当今社会，我国目前已经实现了将大数据技术与工业企业能耗监测系统相结合应用，而该种模式也相当于我国将智慧能源创建了一种新的利用模式，通过将智慧能源与互联网相结合，实现智慧能源的利用，同时也为我国的智慧能源管理系统体系的建设提供一定帮助，以大数据、物联网、互联网等基础设施为平台建设出来的智慧能源管理系统拥有的有效快速的工作效率，基于大数据的工业企业能耗监测系统可以有效地控制能源的分配减少智慧能源的浪费。
从事能源管理工作的人员很多时候工作分配不够合理，无法实现自行的有效运行。在此建议相关单位内部应该以企业的实际发展情况为基础，科学配备不同的管理人员进行统计工作。定期进行能源统计相关工作的技能培训，这样能够提高员工的实际操作水平，对于一些工作经验不丰富的人员大有益处。目前很多单位都缺少这方面的专业人才，大多数仍然采用人工的方式进行抄录，这样会耗费大量的人力及物力，很可能会增加工作过程中的风险问题，导致整个企业工作开展得不够准确与精细。搭建工业企业能耗监测系统能够节约人力物力，减少风险。工业企业能耗监测系统能够对动力能源设备的全生命周期进行管理。食品企业工业企业能耗监测系统

工业企业能耗监测系统与ERP系统、MES系统之间实现无缝集成，是确保能源管理功能完整实现，能源成本系统核算管理功能完整实现以及ERP系统/MES系统信息完整的重要技术保证。能源管理系统可以向ERP系统 、MES系统提供完整的能源分析数据和分析结果，ERP或MES系统也将按照能源管理和趋势预测分析的需要，向能源管理系统提供全企业的生产计划，检修计划以及其它方面的生产实际信息和过程控制信息。这种多样化的信息交互方式能够更好地解决企业能源评价体系中的不合理因素 企业管理层能够结合当前生产组织现状及时掌握能源消耗及配置情况，并对环境状况的评估具有重要作用。食品企业工业企业能耗监测系统对整个计划、调度和操作、考核等过程进行闭环管理，进行多方位的考核。

节能减排是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措,节能减排是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择,节能减排对于调整经济结构、转变增长方式、提高人民生活质量、维护中华民族长远利益,具有极其重要而深远的意义。安科瑞工业企业能耗监测系统采用自动化、信息化技术和集中管理模式，对企业的生产、输配和消耗环节实行集中扁平化的动态监控和数据化管理，监测企业电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类能源的消耗情况。安科瑞工业企业能耗监测系统云平台APP包括复费率统计、建筑概况、建筑对比、能耗占比等功能模块。

整个系统之中可以对所有的回路能耗采集工作和统计工作全部实现，同时还能够对能耗监测功能以及远程自动抄表功能进行实现。其一对运行状态实施的监测，可以借助于通讯异常的报警提示进行实现;其二在其用户管理，针对于不同用户权限均具有相对应的不同操作功能，依照其各级权限口令对其操作功能进行修改，其本身也就具有权限防误功能;其三能耗报表以及棒图，其能够对所有能耗依照时间进行查询进行实现，可以将其分别分为日、月以及年报表等等，任意分类、分项用EXCEL、WORD格式对其进行导出。其所为整个网络系统的监控中心，可以将其设置在控制室内，将其作为是整个能源系统数据的管理中心，将整个系统中的采集、存储、分析以及统计功能全部进行承担，并且还必须要对系统中的用户权限以及WEB发布功能进行管理。其中能源管理系统可以将其分成分层分布式网络结构，其中自上而下也就分别为现场监测层、通讯层以及系统管理层三层。工业企业能耗监测系统产品能耗分析主要计算单位产品电能消耗，及时掌握企业执行产品能耗限额的情况。食品企业工业企业能耗监测系统

安科瑞食品企业工业企业能耗监测系统平台概况方便用户总览本日本月、上日上月电能消耗，能耗折标、及碳排放等数据。

工业企业能耗监测系统对主要指标进行集中报警显示。其中，报警的指标按优先级设置，对于高优先级的指标既可以在主窗口固定位置滚动显示，又可以通过弹出窗口显示。系统还提供全部报警指标的统计、查询功能。系统针对报警信息，提供上传附件功能，用以记录该报警信息的后续处理，方便客户回溯当时状态和相应的考核。 针对无法实现自动数据采集的计量数据、参数、重点设备指标等数据，建立数据录入接口。接收人工录入的方式把数据录入系统。主要分为以下4 类：计量数据的录入、重要参数人工录入、产量、辅料添加等数据手工录入、其他终端设备数据导入。食品企业工业企业能耗监测系统