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SUN battery德国太阳蓄电池（中国）股份有限公司Sun Xtender® 的优势包括：
Deep Cycle 独特的密度板技术提供的可靠性、功率和延长的循环寿命
专有的 PolyGuard® 保护是一种微孔聚乙烯隔板，用于正板和 AGM 周围，以防止因冲击和振动而短路。Sun Xtender® 是提供这种附加保护层的制造商。德国SUN蓄电池
使用纯铅钙网格，这些板比行业标准厚，以延长循环寿命、提高可靠性和功率。
VRLA - AGM：这种密封、免维护的设计意味着不会溢出或喷出、不会浇水，并且可以选择直立、侧面或端部操作。
防震高冲击加固外壳可防止鼓胀。
铜合金无腐蚀连接可实现导电性。
发货时充满电并准备安装。
Sun Xtender® 电池可免除危险品。
Sun Xtender® 深循环 AGM 电池广泛用于存储清洁的可再生能源，以代替发电机和传统电网等传统电源。
太阳能公用事业拖车使用 Sun Xtender® 电池在建筑工地和临时音乐会场地提供可靠的电力，在这些场地不能选择使用嘈杂、肮脏的发电机。农村地区的石油公司利用 Sun Xtender® 电池利用太阳能电池板和风力涡轮机的能量为整体设备供电。道路建设公司依靠 Sun Xtender® 太阳能电池为发光的建筑标志供电并确保工人的安全。
上述示例突出了 Sun Xtender® 电池的多功能性和坚固结构。Sun Xtender® 专有的 Polyguard® 保护是一种微孔聚乙烯隔板，用于正板和 AGM 周围，以防止因冲击和振动而短路。Sun Xtender® 是提供这种附加保护层的制造商。
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所有 Sun Xtender® 电池均按照ISO 9001:2008 + AS9100C质量体系在美国生产，并由与协和飞机和军用电池相同的训练有素的人员制造。
Sun Xtender® 电池是密封的且免维护，这意味着没有溢出或酸液喷洒、没有浇水或电解液检查，并且可以选择直立、侧面或末端操作。Sun Xtender® 电池装在防震、抗冲击的强化外壳中，可防止鼓胀。Sun Xtender 的电池端子和端子硬件采用铜合金、无腐蚀材料制成，用于低阻抗连接和大导电性。提供2 伏、6 伏和12 伏
配置的 各种尺寸和容量，包括 Sun Xtender® 独有的许多配置和布局。有关详细信息，请参阅电池规格页面。
直流负载
计算每天为系统供电所需的直流安培小时数：
直流负载电流 = 1000 x kW ÷ 直流系统电压
每日总负载 [AH] = 直流负载电流 x 每天的工作小时数
示例：
对于48 VDC 时 0.12 kW 直流负载，
直流负载电流 = 1000 x 0.12kW ÷ 48VDC = 2.。
每日总负载 = 2. x 24 小时/天 = 60 AH/天。
对于可变直流负载，根据日常操作的百分比确定占空比。
（xx 安培时一天的 P1%）+（yy 安培时一天的 P2%）+ 等 = 消耗的总 AH/天
示例：
系统在一天中 70% 的时间以 运行，在一天的 30% 的时间以 10A 运行：
总计每日负荷 = (70% X X 24 小时) + (30% X 10A X 24 小时)
每日总负荷 = 84 AH + 72 AH = 156 AH/天。
交流负载
当逆变器用于为 120 或 240 VAC 设备供电时，例如泵、冰箱、照明等，必须将交流电压转换为电池的直流电压，并且必须考虑逆变器的效率。
如果逆变器交流电压为 120 VAC，电池直流电压为 24 VDC，则转换系数为 5.0。对于每绘制一个交流放大器，所需的直流放大器数量将是 5 倍。此外，逆变器从直流到交流的转换效率也不是 100%。逆变器存在内部损耗，通常约为 10% 至 15%。有关效率规格，请参阅逆变器/充电器制造商的数据。
示例：
对于 120VAC 的 2.4 kW AC 负载，48VDC 电池和以 90% 效率运行的逆变器，
AC 负载 = 1000 x 2.4 kW ÷ 120 VAC = 20 Amps @ 120 VAC
DC 负载 = 20 Amps AC X 120/48 ÷ 0.90 = 55.6 Amps DC
每日总负载 = 55.6 A x 24 小时/天 = 1,334 AH/天
注意：在为非连续负载或每天短时间的较大负载确定电池尺寸时，可能无法使用 20、24 或 120 小时。电池容量的放电率。当以不同的速率放电时，电池的容量会有所不同。放电率越高，电池的容量就越低。在这些情况下需要详细的计算。
自治日
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众所周知，太阳并非每天都以相同的强度照耀，也不会在夜间和恶劣天气下照耀。云层、雨、雪等会减少每日日照（日照是传递到地球表面的太阳能量，以 W/m2 或 kWh/m2/天为单位。必须采用存储系数来允许光伏电池系统在这些时间段内可靠运行。
此外，希望通过限制其平均每日放电深度来获得电池的佳使用寿命。该存储因子通常称为“电池自主天数”。天数是通过评估一年中日照低的月份每天的日照高峰时间来确定的，太阳能电池板在该月的输出大。
即使是地球上阳光充足的地方，应考虑的少储存天数也是 5 天。在这些日照高的地方，会有几天太阳被遮挡，电池的平均放电深度不应超过每天 20%。自治存储的推荐天数如下表所示：
推荐的储存天数
千瓦时/平方米/天 自治日
4.5+ 5
3.5 至 4.5 6
2.7 至 3.5 7
2.0 到 2.7 8
< 2.0 10个或多
温度考虑
电池温度是确定光伏系统大小的主要因素。低温下电池容量降低，高温下电池寿命缩短。
应该意识到，电池本身的温度和环境温度可能有很大的不同。虽然环境温度变化非常快，但电池温度变化要慢得多。这是由于电池的热质量很大。电池吸收温度需要时间，电池释放温度需要时间。
电池的温度通常是过去 24 小时的平均温度上下几度。在许多系统中，加热或冷却电池可能很困难或不可能，我们必须考虑环境温度。需要在 -18°C (0° F.) 下连续运行的电池将提供大约 60% 的容量。同样的电池在 35°C (95°F.) 环境中连续运行，其预期寿命将减半。地球是一个伟大的散热器，它在高温或低温下提供巨大的缘。通过将电池埋在地下，我们可以增加其在寒冷环境温度下的容量，并延长电池在高温环境下的使用寿命。在 -18°C (0°F) 下只有 60% 容量的电池可以通过掩埋达到 85% 到 90% 的容量。
电池
容量 光伏系统的电池容量可以使用以下公式计算：
容量 (AH) = 每日总负载 x 自主天数 x 设计系数 设计系数取决于电池在一年中冷时间的平均温度，如上面讨论过。下表提供了不同温度下的推荐设计系数。
24 小时内平均低电池温度 设计因素
摄氏度 华氏度
25岁或以上 77或以上 1.25
20 至 24 68 至 76 1.39
10 至 19 50 至 67 1.43
0 到 9 32 至 49 1.60
-10 到 -1 14 至 31 1.84
-20 到 -11 -4 到 13 2.23
-30 至 -21 -22 至 -5 2.84
-40 至 -31 -40 至 -23 4.17
示例：
对于 48VDC 系统，30AH 的总日负载、5 天的自治时间和 -8°C 是低平均温度，所需的电池容量如下：
电池容量 = 30 x 5 x 1.84 = 276AH。PVX-2580L 可以满足这一要求，其 C/120 等级为 30H。其中四个串联的电池提供 4 x 12VDC = 48VDC。
Sun Xtender® AGM 技术与凝胶电池
凝胶电池自 1970 年代初就已在市场上销售，尽管它们已在许多行业中被取代，但仍然由一些制造商提供。Co
该凝胶产品采用硅胶和稀硫酸在胶体悬浮液中的高粘度半固体混合物作为电解质。电解质难以保持均匀，固体二氧化硅会与酸分离，形成“溢流”电池。处理和振动暴露是可能导致二氧化硅和酸混合物分离的操作因素，因为没有化学键将它们结合在一起。在高温环境中，半固态电解质会产生裂缝和空隙，这也会减少板与电解质之间的接触，从而导致电池容量下降。由于通过二氧化硅材料的电流消耗，即使在正常室温下，同样的效果也会逐渐发生。
根据合同，AGM 电池采用玻璃微纤维垫隔板，像海绵一样容纳液体电解质。随着电池老化并且电解液始终与板直接接触，隔膜不会发生收缩。即使电池受到剧烈振动，电解液也保持不动，因此可以防止电解液溢出或泄漏。
由于用液体填充容器比半固体容易，AGM 电池需要的电池板之间的空间小。小的板间距使 AGM 电池的内阻低，使其充电效率高，并在放电时提供好的功率性能，尤其是在低温下。
凝胶电池对充电电压也敏感。如果充电电压没有控制在相对于电池温度非常严格的范围内，电池的寿命就会受到不利影响。例如，一家凝胶电池制造商声称，如果充电电压高于推荐水平 0.7V，循环寿命将减少 60%。这种效应的原因是胶体电池的氧复合能力有限。Sun Xtender® AGM 电池在过度充电条件下加宽容，并且它们将氢气和氧气重新组合回水中的能力有效。对于 Sun Xtender® AGM 电池，测试表明，将充电电压提高到建议的充电电压以上 1.0V 会导致电池寿命缩短 23%。
凝胶电池的充电接受能力也低于 Sun Xtender® AGM 电池。这意味着为凝胶电池充电需要长的时间。例如，测试表明，当放电至额定容量的 50%（光伏系统中相当普遍的做法）时，凝胶电池达到完全充电所需的时间是 Sun Xtender® AGM 电池的两倍。
下表提供了 Sun Xtender® 与凝胶电池的并排比较：
特征 Sun Xtender®
AGM 电池 凝胶电池
电解质稳定性 优秀 - AGM 就像一块柔软的海绵。 容易发生固/液分离，导致酸溢出/喷出和过早失效。随着电池老化，特别是在较高的环境温度下，电解质会因裂纹和空隙而失去与板的接触。
高速率性能 由于内部阻抗低而非常出色。 下。板间距必须大，以允许凝胶在填充过程中通过。凝胶会增加阻抗，尤其是在低温下。
对充电电压电平的敏感度 中度敏感。如果在推荐的充电电压水平之外充电，寿命会有所缩短。 非常敏感。如果在推荐的充电电压水平之外充电，寿命会大大缩短。
收费接受率 出色的。如果有高浪涌电流，电池可在 2 小时内充满电。 下。必须限制浪涌电流，并且充电时间至少要延长两倍才能达到完全充电。
自 1859 年以来，富液式电解质铅酸电池就已问世，而且往往比 AGM 或凝胶电池便宜。但是，与 AGM 电池相比，它们存在重大缺陷。例如，深循环富液型铅酸电池在栅合金中含有锑，这会导致高自放电率和由于放气反应而导致的快速失水。如果气体通风不畅，从电池中逸出的氢气和氧气会带来严重的安全隐患。在富液电池中，用钙铅合金代替锑铅合金可减少放气量和失水量，但循环寿命要低得多，不再被视为深循环电池。
在所有类型的富液电池中都可能发生电解质分层。随着电池的放电和充电，酸的浓度在电池底部变得高，而在电池顶部变得低。低酸浓度会降低板顶部容量，高酸浓度会加速板底部腐蚀，缩短电池寿命。虽然可以通过提高充电电压使增加的气体搅动电解质来小化分层，但这会加速水分流失和浇水频率。
另一个区别是，充满电的电池在放电状态下不能承受冰冻温度，而 AGM 电池不会因冰冻温度而损坏。下表提供了 Sun Xtender® AGM 和富液式深循环电池的并排比较。
特征 Sun Xtender® AGM 电池 富液深循环电池
自放电 每月 1-3% - 随着时间的推移保持稳定 新时每月 5-10% - 由于负板的锑污染，随着年龄的增长急剧增加
加水 不 频繁 - 由于负板的锑污染，随着年龄的增长而急剧增加
氢气排放 除非严重多收，否则可以忽略不计 产生大量体积，必须通风以防止爆炸
电解液溢出 在所有方向上都不会溢出 - 电解液保留在 AGM 隔板中 倾斜、倒置或破裂时溢出
电解质分层 不发生分层 在低充电电压或高的电池中运行时会出现分层
耐冻性 冷冻时无损伤 电池冻结时会损坏
Sun Xtender® 电池安装和电池组配置
确保要安装电池的区域有足够的通风。电池可以以任何方向安装，除了倒置（即端子面向地球）。相邻电池周围的空间应至少为 0.25 英寸，以允许每个电池周围有气流。在多电池安装中始终使用相同尺寸和状态的电池。换电池时，好换整组电池，使其保持平衡。
使用适合系统大负载的电缆连接电池。充电期间电缆上的电压降在满输出时不应超过 0.2 伏。在安装过程中防止电池端子短路。
电池可以串联（增加电压，容量保持不变）、并联（增加容量，保持电压不变）或串并联组合（增加电压和容量）。下面说明了这些连接选项中的每一个。
2 端子电池配置
串联
并联
太阳蓄电池
串联/并联
4 端子电池的连接选项如下所示。对于低速率应用（电流水平小于 400 安培），只需连接四个端子中的两个，但好还是使用所有四个端子作为冗余。对于高速率应用（电流水平大于 400 安培），应连接所有四个端子。
用于 4 端电池的串联连接（仅限低速率应用）
用于 4 端电池的串联连接（低或高速率应用，选项 A）
用于 4 端电池的串联连接（低速率或高速率应用，选项 B）
串联/并联4 端子电池的连接（仅限低速率应用）
注意：电缆 A、B 和 C 承载不同的电流水平，应相应地调整尺寸。在此示例中，电缆 B 中的电流是电缆 A 的 2 倍，电缆 C 中的电流是电缆 A 的 3 倍。
4 端子电池的串联/并联连接（低速或高速应用）